连续排矿射流离心选矿机，又将流膜型离心选矿机推上新的水平，它是利用瞬时高压微束射流水的冲击作用松散矿粒床层、并从逆向连续排出精矿的一种全新的离心设备。
该机头批将液压传动纳入重选设备中，使水流作锯齿波周期脉动，既改善了分选效果又节约了用水。该机非常大规格直径工作面积近40 m2。处理25～0衄砂金矿可以不分级入选，能力达300∥h。现已广泛用在采金船或采锡船上作粗选设备。
流膜选矿设备在实现了多层化配置后，出现的主要问题是不易看管和调整，因此大部分是作粗选设备使流膜选矿设备在实现了多层化配置后，出现的主要问题是不易看管和调整，因此大部分是作粗选设备使用。
HFZ型自动回收式除铁装置系统采用国际上先进的开口式探头和集成电路设计的金属探测器及PC可编程工业控制机等装置，实现强磁性铁矿石在胶带输送过程中自动除铁。
LJK联合磁性矿除铁器的核心设计是除铁器主机，其磁系由多个电磁磁系联合组成，包括一个主磁系和多个辅助磁系，各个磁系的磁场分别独立可调，通过电控整流柜调整各个磁系的磁场，可使磁场形成逐步递减且具有反向磁场间隔区域的磁场分布。
利用颗粒在高速回转流中惯性离心力的增大，不仅可加速重选过程的进行，而且能够降低回收粒度下限，与重介质选矿相结合还可提高分选的精度。
悬挂式电磁除铁器是一种静止式除铁装置，能吸出夹杂在堆积厚度为50～100 mm带式输送机上物料中的铁件。这种装置安装容易，耗电量少，缺点是当物料堆积层较厚时，底部的铁件很难除净。这种设备型号有北方重工沈矿集团有限公司生产的cF型和CFL型系列。
该设备处理能力大(3-4t／h)，能宽级别人选，且不用补加水。在攀枝花选钛厂进行的工业试验表明，采用该设备后将原有的粗细分级选别流程改为全粒级(0．4一o．045 mm)不分级选别流程，钛粗精矿品位提高l一2个百分点，作业回收率提高5个百分点以上。
在微细粒分选设备--离心选矿机方面，虽然其应用历史较短，但由于它的单位占地面积处理量大，有效回收粒度下限低，现已成为微细粒矿物的主要重选设备。按照分选原理可分为流膜型和沉降型两大类。
分选管旁有隔膜室，藉隔膜鼓动产生脉动水流从分选管底部进入分选管中。矿浆从分选管中部给入，通过充填介质间的自重介质紧密层，按密度分层，分层后的轻、重矿物分别从上部和下部排矿管排出。
只要是已经解离的磁铁矿单体，它就能从精矿回收，只需对影响精矿品质的连生体再磨再选，而不象传统细筛工艺只有过筛才能成为精矿，因此磁场筛选机在具有提高精矿品质的同时，还有减少过磨，放粗磨矿细度，提高生产能力的效果。
立盘体结构合理，密封性好，拆装维修方便。立盘体两侧圆盘为非导磁不锈钢板制成，中间通过一钢性骨架采用螺栓连接，避免了因焊接引起的变形，可降低立盘体的端面跳动误差，也易于加工。
我国弱磁陛铁矿选矿厂尾矿回收尚没有专用设备，近年来采用一些高效、先进成熟的选矿设备作为尾矿再选设备。例如，sLon型高梯度磁选机作为弱磁性铁矿尾矿再选设备，在我国的上厂铁矿回收赤铁矿、褐铁矿和某某某总尾矿回收钛铁矿等得到应用，获得了显著经济效益。
1995年初应用DQ系列谐波式脱磁器以来，一直运行稳定，应用效果良好。旋流筛和高频振动细筛加谐波式脱磁器后，币3600 mm×4000 mm球磨机台时处理能力提高了18 t，并且铁精矿品位和回收率也有提高。
BkW一Ⅱ型尾矿再选磁选机处理的原矿品位10．19％，粗精矿品位31．86％，尾矿品位7．44％，总尾品位降低2．75个百分点，粗精矿产率11．26％，总回收率为35．21％。经再磨再选后，最终得到了产率为40．92％、品位为67．30％的高品位铁精矿，金属回收率达到80．90％。
磨矿与分级过去，一般在阶段磨选的流程中，一次磁选之后、二段磨矿之前加一段脱磁器，以脱除由于阶段磁选后的剩磁，提高二段磨机和分级机的效率，减少由于磁团聚形成的过粗颗粒返回再磨而引起的过磨，取得到了较好的效果。
低场强自重介质跳汰机，低场强自重介质跳汰机是北京科技大学国家“十五”攻关课题--高质量铁精矿选矿新工艺及装备研究项目。该设备将磁电、跳汰与重介质选矿结合起来研究，作为磁铁矿精选设备取得了一些成果。
脱磁器退磁感应强度90 nat，国家仪器仪表元器件质量监督检测中心测定为192．5 mT。衰减振荡时间长，间歇时间短，使退磁场轴向梯度小，轴向梯度小于5％。对于天然磁铁矿、焙烧磁铁矿等铁矿石的脱磁均可达到要求。
在选矿过程中，交流磁场脱磁原理被广泛地利用。只要让矿浆流经套有稳定交变电流且对磁场屏蔽作用小的非磁性管，就能较容易地达到脱磁的目的。矿浆在管内流动的过程中，矿浆中的颗粒受稳定交变电流产生的衰减交变磁场的作用而被脱磁。
磁性的存在主要是由磁畴的定向排列造成的。热力脱磁的方法就是要破坏磁畴的定向排列。物理学研究表明，当磁性颗粒被加热到居里温度以上时，已经形成的定向排列的磁畴会被有效的破坏，从而使磁性物体失去磁性。由于这种方法浪费能源，且使矿物失去磁性，不是选矿工作所期望的，在选矿工业中几乎不被采用。
经测定磁筛给矿TFe品位57．00％～61．00％，磁筛精选后的铁精矿品位稳定在63．00％一65．00％，铁精矿品位提高了4～6个百分点；经过一段时间生产发现，磁选只经过一次选别，流程中夹杂矿泥量太多，因此增加一段磁选作业，这样入磁筛的高频振动细筛筛下产品品位可提高到63．00％以上，磁筛最终精矿晶位可稳定提高到65．50％以上。
中矿再磨再选工艺流程的确定，磁筛的中矿以连生体为主，因此需经充分细磨后才能解离，进入再磨时有两种处理方法：前列种方法是中矿经浓缩后直接全部入磨后再选：第二种方法是中矿采用扫选磁筛再选丢弃部分贫连生体，扫磁精矿再磨再眩
水厂选矿厂处理的矿石属鞍山式磁铁石英岩类型，矿石的铁矿物以磁铁矿为主。选别对象为o．5 mm细筛筛下产品。
将50Hz的输入信号由正弦波整形为矩形波，然后根据实际要求进行分频。分频后的矩形波经脉冲形成器，形成交替的时间间隔相等的窄脉冲和宽脉冲，然后将窄脉冲和宽脉冲转变为窄脉冲列和宽脉冲列。
sLon连续式离心机应用水射流束对离心力压实大密度颗粒层的清洗和切割原理，实现离心力场中连续给排料的离心分离过程，具有分离效果好、处理能力较大、适应性强和节能环保等特点。
