磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙，另含有大量不溶性杂质，如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物以及氟、铝、镁的磷酸盐和硫酸盐，还含有包括水溶性P2O5等可溶性杂质以及微量放射性元素。磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、P2O5、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中造成水、大气、土壤环境污染的主要因素。每生产1吨湿法磷酸约产生5吨磷石膏。我国每年产生磷石膏约6000万吨，其综合利用率不到20%。
磷石膏加工生产工艺流程
磷石膏的含水量较大，需要进行烘干或者煅烧，然后送入磨粉机进行粉磨
前列阶段
原料储存 磷石膏由给料装置送入原料库。
第二阶段
煅烧 原料库的磷石膏通过喂料器进入煅烧炉内，进行煅烧。
第三阶段
粉磨 煅烧后的磷石膏被送至粉磨前料仓，然后进入悬辊磨（等）进行粉磨，粉磨成客户需求的细度，细度可调。
第四阶段
收集 粉磨后的成品经过提升机送到成品库，销往下游。
所需设备
磷石膏的加工处理一般根据其用途多有差异。常见加工生产线多采用煅烧炉、MTM中速梯形磨、MTW欧版梯形磨粉机、包装机等等。
投资前景
根据发改委《大宗固体废物综合利用实施方案》，到2015年，磷石膏综合利用率提高到20%以上，通过实施重点工程达到1200万吨的年利用能力。 根据《方案》，国家将开展一批工业副产石膏生产纸面石膏板、高强石膏粉综合利用项目，预计年产值达150亿元人民币。 国家将在全国范围内建设20—30个脱硫石膏、磷石膏替代天然石膏生产新型建筑材料综合利用基地，并建设一批磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏制硫铵、碳酸钙等先进技术产业基地。 政府将重点建设一批利用工业副产石膏直接用作水泥缓凝剂示范项目。
