从不同类型磁铁矿，无论是单一磁铁矿，还是钒钛磁铁矿、硫铁矿烧渣，还是磁铁矿尾矿再选产物，不同品位磁铁矿精矿或中矿磁选柱精选的结果来看，磁选柱均具有非常强的选择性和适应性，普遍均能由低品位精矿获得高品位精矿，并具有十分明显的提质降杂效果。可以说采用磁选柱精选是提高磁选精矿品位。
该机磁系使用多只线圈串联叠加，同时设计在顶部增加定磁场线圈，通过手动可调定磁场强度来对溢流出的矿浆做末了的选别，以防止顶部溢流翻黑。
改进精矿卸矿方式。在现有的高梯度磁选机上精矿卸矿都采用单独的水冲洗来进行精矿卸矿，由于聚磁介质是采用多层比较致密的棒、网组成，因此在冲洗时只能采用大水量的办法来提高其卸矿效果。
矿浆通过带过滤网的给料斗给入立环上部的分选作业区，给料斗的调节装置可调节给矿量的大校矿浆进入磁场区后，非磁性颗粒由清洗水携带通过磁介质排出；磁性颗粒由立环的旋转通过磁介质带出磁场区，再由清洗水排出。
由于磁选柱是一种磁铁矿高效精选设备，它能在所处理的磁铁矿矿石磨矿细度与常规磁选比较相对较粗时，即单体解离度不高的情况下，高效分出连生体，从而获得高品位磁铁矿精矿，或通过提高品位增加效益或通过适当放粗磨矿细度达到增产的目的，所以颇受广大磁铁矿选矿厂的欢迎。
该机由上、下永磁磁体、分选盘、磁介质、给料系统、接料系统、清洗水系统、传动系统和机架磁系。磁系是永磁高梯度磁选机的重要部分，其造价占到整机价格的50％以上。
了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，需要维持矿浆液面高度以使矿浆充满分选区．该设备的液位调节可通过尾矿口调节阀门，给矿浆量，漂洗水量来完成。
磁选柱根据其磁场励磁方式、磁场强度的强弱及分选原理，其学名应为电磁式低弱磁场脉动磁磁重选矿机。
多次试验测定结果表明，磁聚机中的上升介质流速有一个临界值，当上升介质流速低于临界值时，按密度不同进行分选；上升介质流速逐步向临界流速接近，分选效果也逐步提高。
转环由导磁不锈钢焊制而成，它将转环分成24个分选室，每个分选室由导磁钢板网和非导磁钢板网相叠充填。在背景磁场的作用下，分选区导磁钢板网产生很高的磁场力，以达到捕捉矿物的作用。
该机磁性矿物的下沉主要靠磁性矿物在磁场中团聚成磁链或磁团使视在粒度加大，加速沉降。因而该机在分选原理上主要体现为重眩
选别浓度。磁团聚重选工艺依靠粗、细磁性颗粒之间的磁团聚和磁絮凝与贫连生体和脉石沉降速度不同实现分眩颗粒之间距离的大小是形成磁团聚和磁絮凝的先决条件，距离过大，颗粒间碰撞的几率就小，不易产生磁团聚和磁絮凝。
经过研究单位、生产使用单位和设备制作方的反复研究，在郑州矿产综合利用研究所提出的设计方案的基础上，加以补充完善，解决了磁团聚结构的设计方案，确定了磁系的制作工艺。
由于颗粒在磁场中所受到的磁力与其质量、比磁化率、背景场强和磁场梯度等成正比，因此粒径较大的颗粒，其质量和比磁化率也较大，粒径较小的颗粒，其质量和比磁化率也较校若采用同一规格尺寸的聚磁介质，粒径较大目的矿物颗粒受到的磁力寸的聚磁介质，粒径较大旱的矿物常规技术，而粒径较小目的矿物颗粒受到的磁力很校
尾矿(中矿)的处理方案，磁选柱尾矿是以连生体为主的中矿，应当返回球磨机再磨再选，但是磁选柱尾矿浓度太低，通常只有0．5％～8％，必需经过脱水磁选机浓缩后，直接给入球磨机再磨再眩
一铁磁性材料制成的磁介质(如钢毛)放置于均匀磁场中，它就会形成一个小磁铁，并在其表面附近产生一个具有很高梯度的不均匀磁场，其数值可达1×104 T／m。这足以分离一般强磁选机难以分离的磁性很弱，颗粒很细的物料。
将不同的选别区筒体直径改变，增大了精选流速，减小扫选区流速，以此达到充分选别目的，又保证充分回收磁性颗粒的效果，从而提高精矿品位和回收率。变径型磁团聚重力选矿机就是在这一理论基础上产生的。
位于线圈上、下部的磁性矿物均受到指向线圈轴向中心的磁场力作用，即处于线圈上部或下部的磁性矿物或磁链均受到指向线圈轴向中心的磁力作用，处于线圈上、下部的磁性物料均被磁力拉向线圈内部，只不过由于下移磁场力和重力的作用较大，而向下拉动的距离大，而向上拉直。
磁团聚重选要提高选别效果需要避免重选过程中等降现象的发生。这样，需要控制过粗粒子进入选别设备，即控制给矿的粒度上限。过粗颗粒在选别过程中，由于质量大，需要较高的上升水流速度才能作为溢流脱除；但过大的上升流速，磁聚机容易“跑黑”，影响选别效果。
当矿石性质发生变化、精矿质量波动时，则调整电流设定值，使磁场强度适应矿石变化，保证最终精矿质量，实现对磁性矿物的精眩利用励磁线圈产生电磁场，提高分选效果。
迁安地区某某某铁矿选矿厂，自1985年某某某矿业公司首先应用磁聚机改造原选矿工艺流程成功后，磁团聚重选设备在迁安中小型铁选矿厂得到迅速推广普及。磁聚机与普通磁选机的分选区别在于，该设备能将磁铁矿与连生体有效地分选开，连生体返回球磨机再磨。由于磁聚机能使连生体与磁铁矿有效分离，从而使最终产品在较粗的粒度情况下达到合格品位。
反浮选工艺为一次粗癣一次精癣三次扫选流程，实际生产最终精矿品位达到68．80％以上，sio：含量降低到4．00％以下。2004年某新不锈钢项目建设开工，作为矿山配套工程的尖山铁矿扩建工程也进入新的建设时期。为了降低精矿成本，也解决过滤和高浓度输送管路结垢现象，在某集团某某矿山研究院进行了用磁选柱精选现场精矿和一磁精的选矿试验，试验取得与反浮选精选相当的指标。
目前我国已有多家大中型选sL0n型高梯度磁选机在磁选流程中的应用。某地铁矿的铁矿石主要为赤铁矿和部分磁铁矿。2003至2005年，某地钢铁公司采用5台sLon一2000高梯度磁选机处理铁矿石。
该矿低品位锰矿从前作为尾矿排放，经sL0n磁选机一次粗选，即可获得品位30．00％Mn的锰精矿，实现了有效回收。
精选机由给矿器、筒体、电磁线圈、水环、排矿阀门、锥体、溢流槽、电控系统组成。矿浆沿切线方向给人给矿器，矿浆切向转动进入机体中部。
