在采矿方法选择的实践中，主要是根据类似条件矿山的实践经验，采用类比法进行采矿方法方案选择和比较。在一般情况下，在初选几个方案之后，经过第二步技术经济分析，便可选出适合的采矿方法。只有当经过技术经济分析之后，仍然难分优劣的2～3个采矿方法中，才进行第三步的技术经济比较，末了选出出众采矿方法。
向相邻采场松散矿岩侧向挤压落矿方案的使用条件是：矿体较规整，厚度在中厚以上(卓越是厚的)，赋存要素稳定，松散矿岩的侧部面积变化不大。
我国目前在有底柱分段崩落法中，炮孔排列，广泛采用扇形与束状，如此可减少凿岩井巷数量与钻机移动时间，提高凿岩效率。然而，扇形炮孔落矿质量差、大块产出率高，二次破碎的炸药消耗量大，采场电耙出矿效率低。
放出椭球体的概念是指从采场通过漏斗放出的一定体积Q大小的松散矿石，该体积的矿石在采场内是从具有近似椭球体形状的形体中流出来的。也就是说，放出的矿石在采场内所占的原业空间为旋转椭球体，其下部为放矿漏斗平面所截，且对称于放矿漏斗轴线。
前列阶段是采场尚未进行切割落矿，此时电耙道上部是完整的矿体，虽然也有较大的地压，但由于整体矿石本身尚有一定的承载能力，可将地压转移到较大范围的岩体承受，故底部结构承受上部的压力是比较小的。
锚杆及喷射混凝土支护，可使围岩与支架形成一个整体，提高锰矿岩自身的稳固性和支承能力，故而有良好的支护性能。根据中条山有色金属公司的经验，喷射混凝土的厚度以150mm为宜。
当锰矿石块度比废石大，应采用前倾端壁，端壁倾角75°～85°。 块度较大的锰矿石吸收了较多的压力，流动能力减弱，但端壁前倾，锰矿石与端壁之间的压力降低，大块放出速度加快，可以减少堵塞，较小的废石就不易混入。
回采巷道的合理布置可减少矿右损失，提高纯锰矿石回收率，可以从两方面采取措施：$一方面尽量减少本分段的脊部损失矿量;另一方面在下分段将它非常大限度地回收回来，为此，上下分段回采巷道应采用菱形交错布置，使每次崩落的锰矿石层为菱形体，且使它与放出椭球体轮廓相符，以大幅度减少锰矿石损失。
