采矿设备电耙巷道的支护

电耙巷道的支护

目前，我国常用的电耙巷道支护方法有木支护、混凝土支护、砂浆锚杆支护和喷射混凝土与锚杆联合支护。

锚杆及喷射混凝土支护，可使围岩与支架形成一个整体，提高矿岩自身的稳固性和支承能力，故而有良好的支护性能。根据中条山有色金属公司的经验，喷射混凝土的厚度以150mm为宜。在巷道顶板不很破碎的情况下，卓越不加或少加钢筋。因为钢筋太粗，对喷射层不利;一旦喷射层被破坏，钢筋会加速其整体破坏，而且钢筋悬挂于巷道内造成不利的作业条件。在围岩较破碎时，喷锚支护加金属网，其效果比钢筋好。杆柱对加强岩石强度和稳固性有非常好的效果，其长度以1.5m左右、间距(除斗穿口外)以0.8～1为宜。

喷射混凝土支护电耙道，支护效果好，施工方便，机械化程度高，材料消耗少，劳动效率高，经济效果好，目前已在大范围取代木支护。浇灌混凝土支护电耙道的突出特点是具有刚性与整体性;由于整体性强，能适应斗穿交错排列的要求;巷道表面局部凹凸不平处，可以浇灌时弥补;支护的表面平整，利于电耙运行，又不易被破坏。在中稳以下的锰矿岩中，如果大爆破冲击力小(采场用垂直层爆破)，使用这种形式支护较好。它的缺点是：因没有可缩性，故对大爆破冲击的适应性较差;当压力超过强度极限时，支护便发生断裂;若在混凝土中加钢筋，则在底柱回采时容易出现钢筋互相牵连的现象，不利于覆岩下放矿。整体式混凝土支护，维修工作较为困难。

木支护是电耙道的常用支护型式之一，一般用于局部维护。当矿岩比较破碎，二次破碎工作量小，电耙道的地压、变形均较大，而木材供应方便时，电耙道也有全部用木支架的。木支护具有一定的可缩性，结构简单，架设容易，维护简单;但木材消耗量大，承压能力小，抵抗二次爆破炸药破坏的性能差，易被运行的耙斗撞倒或破坏。

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