破碎机的零部件应经检验部门检验合格，外协件应有质量合格证明文件或经检验合格后方能进行装配。破碎机各运动部件和液压调整及锁紧装置应动作灵活，液压系统应无渗漏现象。破碎机传动轴当采用滑动轴承时轴向游动间隙应为0．8mm~1．6mm。
钢铁制件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。主要零件材料的物理化学试验应以材料质量证明书或物理化学试验报告为准。检验规格、电动机等技术参数名义值与产品标牌一致。主轴采用超声波探伤时，其试验方法应符合JB/T 5000．15《重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损探伤》的规定。焊接结构件的焊接质量试验方法应符合JB/T 5000．3《重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件》的规定。
颚式破碎机是以挤压破碎为主，劈裂破碎、弯曲破碎和磨碎为辅对矿岩进行破碎的。其工作原理是借助于动颚周期地靠近或离开固定颚，使进入破碎腔中的受到挤压、劈裂、弯曲和磨碎而破碎。破碎后的物料靠自重从排矿口排出。按动颚运动的轨迹不同，可分为简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机。
处理能力应在开边排料口宽度在公称值按表1-2所述条件下进行测定。试验应在破碎机连续工作，装载量为破碎腔高度70%-100%情况下进行。试验待破碎物料应不少于规定的质量W，试验应不少于三次。处理能力的测定按规定。
破碎机的动颚及运动部件转动应灵活，无卡阻现象。空负荷运转时应无异常的响声。破碎机连续空负荷运转时间不少于2h，但需要在轴承温度稳定1h后方能结束试运转。破碎机空负荷运转时，滚动轴承的理想温度不大于75℃，而且温升不大于35℃。
破碎机开边排料口宽度b的测量：要求破碎机水平安放，在活动颚板与固定颚板离开较远时，用钢卷尺或卡板测量一颚板齿顶与另一颚板齿根之间的水平较短距离。焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。
破碎机应符合JB/T 3279-2005的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。图样上未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸公差》中m级的规定。同型号破碎机的易损件应具有互换性。
破碎机的传动装置应有安全防护装置,由用户自备的安全防护装置应在产品使用说明书合同中予以说明。
圆辊破碎机（以下简称破碎机）按调整方式不同分为弹簧拉杆调整和液压装置调整两种；破碎机按装配形式分为左装和右装（面对上主动辊，传动装置在左侧的为左装，反之为右装）
生产能力可用连续作业时按时折算法测定，即将一段时间内（累计时间不少于0．5h）的全部破碎物料进行计算，折算成小时生产能力。
大小三角带轮安装后轮宽对称平面相对位移不大于中心距的2/1000．调整装置应灵活可靠。破碎机辊子尺寸、点击功率等技术参数应符合规定。破碎机的生产能力、非常大的给料尺寸等性能参数应符合规定。
用测振仪测量轴承座底板垂直和水平方向的振幅值。轴承温度可在加油孔中测量，每隔0．5h测量一次，直到温度稳定为止。
破碎机密封性的测定：出厂时检查各门等结合面应严密，无缝隙;在用户现场负荷运转时，各门等结合面处不应有漏灰现象。
破碎机应符合JB/T 2259-2005的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文化制造。破碎机的结构应保证
当长度不大于转子长度的10%，且重量不超过单个板锤重量的5%大小的非破碎物落入机内时，破碎机仍能正常工作；同型号破碎机的零、部件应具有互换性。
主要零件的性能要求应符合技术文件的规定，并查验其报告。用测振仪测量轴承座底板垂直和水平方向的振幅值。轴承温度可在加油孔中测量，每隔0．5h测量一次，直到温度稳定为止。
生产能力可用连续作业按时折算法测定，即将一段时间内(累计时间不少于0.5h)的全部破碎物料进行计算，折算成小时产量。出料粒度的测定可用标准网孔的筛组进行筛分。
破碎机的结构应保证： 当长度不大于转子长度的10%，且重量不超过单个板锤重量的5%大小的非破碎物落入机内时，破碎机仍能正常工作
反击式破碎机适用于中等及以下硬度的脆性物料的破碎。主要利用在回转转子周边的多个锤头对物料施加的冲击能进行破碎，物料被冲击后或碎或没碎的矿岩，经反击板返回后再次或三次受到锤头的冲击进行破碎作业。
机器各运动部位和液压调整装置等应保证灵活。当排矿口调整到较小尺寸时，破碎锥旋转一周，较小排矿口尺寸变化的差值，不应大于规定。破碎机如果采用滑动轴承，传动轴的轴向游动间隙为0．88mm~1．6mm。圆锥齿轮的啮合间隙应符合规定。
机器各运动部位和液压调整装置等应保证灵活。当排矿口调整到较小尺寸时，破碎锥旋转一周，较小排矿口尺寸变化的差值，不应大于规定。破碎机如果采用滑动轴承，传动轴的轴向游动间隙为0．88mm~1．6mm。圆锥齿轮的啮合间隙应符合规定。
每台产品应做出厂检验，其内容和要求应符合规定，同时还应做下列检验：a)在制造厂内对风扇磨进行外观质量、相关尺寸检查; b)空负荷试车按照设计技术文件的规定进行，风扇磨连续运行4h～6h，但在末了2h轴承温度保持恒定时允许结束。
钢结构件中使用的板材、型材应符合GB/T 70《碳素结构钢》的规定。形状和位置公差应符合GB/T 1184《形状和位置公差 未注公差值》的有关规定。图样上现行尺寸的未注公差应符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸公差》中m级的规定。
冲击轮的打击板应采用性能不低于GB/T 5680-1998《高锰钢铸件》中的奥氏体高锰钢ZGMn13-1的材料制造。风扇磨主轴材料力学性能不应低于表16-16的规定。联接梁应检查壁厚，其允许偏差应达到设计技术文件中的规定。
每台立磨应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。出厂检验在制造厂进行
