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矿石加工设备资讯

PCD型锤式破碎机的制造精度和液压系统基本要求

PCD型锤式破碎机的制造精度和液压系统基本要求

破碎机表面不应有凹陷、凸起和粗糙不平现象,各结合面边缘应整齐匀称,各操作和窥视门、盖的结合面应平整,不应有明显的缝隙和错位,加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。

MRX型超细摆式磨粉机的试验方法

MRX型超细摆式磨粉机的试验方法

空负荷运转试验,超细磨粉机空负荷运转试验。超细磨粉机空负荷运转试验应在制造厂专用试验台上进行。超细磨粉机空负荷运转试验前应将磨辊固定,避免运转时与磨环撞击。超细磨粉机空负荷运转试验时应先进行人工盘车或用点动启动。

MRX型超细摆式磨粉机的型号和产品分类

MRX型超细摆式磨粉机的型号和产品分类

产品分类,MRX型超细摆式磨粉机(以下简称超细磨粉机)的型式。型号表示方法超细磨粉机型号表示方法按照GB/T 25706-2010《矿山机械产品型号编制方法》的规定。

MRX型超细摆式磨粉机的主要零部件质量要求

MRX型超细摆式磨粉机的主要零部件质量要求

装配要求,超细磨粉机、分级机和减速器的零、部件应经检验部门检验合格,外购件、外协件应有质量合格证明文件或经检验部门检验合格后方能进行装配。超细磨粉机装配应符合JB/T 5000.10《重型机械通用技术条件第10部分:装配》的规定。

MRX型超细摆式磨粉机安全要求

MRX型超细摆式磨粉机安全要求

超细磨粉机运动部件应运转灵活,无卡阻现象,空负荷运转时无异常响声。超细磨粉机连续空负荷运转时间不少于2 h,但应在轴承温度稳定1 h后方能结束试运转。

MGS双进双出磨煤机的装配技术要求和实验方法

MGS双进双出磨煤机的装配技术要求和实验方法

主轴承冷却水通道应进行通水试压检查,压力不小于0.8MPa保压30min,不应有渗漏及堵塞现象。

MGS双进双出磨煤机的产品分类和技术要求

MGS双进双出磨煤机的产品分类和技术要求

磨煤机应能保证在环境温度-20℃~+45℃范围内安全运行。同型号磨煤机的易损件应具有互换性,并容易更换。磨煤机应能够满足系统中主机运行方式的需要及适应启停与负荷变化的要求。

MGS双进双出磨煤机的主要零部件的技术要求

MGS双进双出磨煤机的主要零部件的技术要求

端盖与两端轴头材料机械性能应满足屈服强度不低于280MPa、抗拉强度不低于480MPa的要求,不应有影响使用的铸造缺陷并按GB/T 7233.1-2009《铸钢件 超声检测 第1部分:一般用途铸钢件》的Ⅱ级进行无损探伤检查。

非金属矿超细粉碎设备选型计算

非金属矿超细粉碎设备选型计算

选定的设备类型、规格、台数应满足超细粉碎厂建设规模、产品结构、品种、产品细度及粒度分布、纯度、粒形等的数、质量指标以及所粉碎物料的物理化学性质的要求。

非金属矿超细粉碎设备类型选择的原则

非金属矿超细粉碎设备类型选择的原则

能否满足设计产品纲领中要求达到的产量或规模。要考察设备能否满足产量或规模设计要求。当然,产量与设备台数有关,但是,在一定的产量下,设备的台数应越少越好,也即设备的单台生产能力越大越好。

非金属矿精细粉碎设备的选型计算

非金属矿精细粉碎设备的选型计算

工业上应用的分级机主要有两大类,即以空气为介质的干式转子涡轮式气流分级机和以水为介质的水力旋流器、卧式螺旋沉降式离心机及旋流式超细水力分级机等湿式精细分级机。

非金属矿粉体表面改性工艺

非金属矿粉体表面改性工艺

在前段为干法制粉的情况下一般采用于法改性工艺;而在前段为湿法制粉的情况下,既可以采用湿法改性工艺(改性后再过滤和干燥),也可以干燥后采用干法改性工艺。

带检查分级的非金属矿的磨矿工艺流程

带检查分级的非金属矿的磨矿工艺流程

带检查分级的一段磨矿工艺流程是应周较广泛的一段磨矿工艺。磨细后的产物进入检查分级机分出大部分合格的粒级,不合格的粒级返回磨矿机。

非金属矿的磨矿与升级

非金属矿的磨矿与升级

作为选矿准备作业的磨矿分级作业一般采用湿法工艺,磨机一般采用球磨机、棒磨机、自磨机或半自磨机、砾磨机、振动磨等;分级机一般采用螺旋分级机、水力旋流器、水力分级机等。

非金属矿湿式超细粉碎设备

非金属矿湿式超细粉碎设备

相对于干式超细粉碎设备而言,湿式超细粉碎设备的类型较小,定型的主要有搅拌磨、研磨剥片机、砂磨机、球磨机和胶体磨、高压均浆机等。

非金属矿干式超细粉碎设备的选型

非金属矿干式超细粉碎设备的选型

干法超细粉碎设备的类型很多,选型时主要考虑原料的物理性质(硬度、密度、黏度、水分等)及粒度、产品细度和粒度分布、纯度、粒形、设计产量及产品的价值等。

非金属矿二段磨矿分级工艺流程

非金属矿二段磨矿分级工艺流程

二段磨矿分级工艺流程比较复杂,根据前列段磨矿机与分级机联结方式的不同,二段磨矿流程可分为三种类型:前列段开路;前列段完全闭路;前列段局部闭路。

超细粉碎工艺设计与设备选型的一般程序

超细粉碎工艺设计与设备选型的一般程序

确定产品纲领的依据是国内外生产现状、市场需求和发展趋势(预测)。产品纲领要详细列出设计产品的品种、规格和质量要求、产量等。

超细粉碎工艺设计与设备选型的一般原则

超细粉碎工艺设计与设备选型的一般原则

节省投资投资额直接影响工厂将来的经济效益。因此,在满足前述设计产品纲领的前提下,应尽可能地节省投资。对于工艺设计来说,设备投资是投资额的主要构成部分。因此,要在满足产品纲领及综合性能指标比较的基础上选择投资较省的工艺设备。

磨粉工艺流程和设备的选择主要考虑的因素

磨粉工艺流程和设备的选择主要考虑的因素

产品的细硬及其级配,制定产品细度及其级配指标的主要依据是国家标准及相关应用领域对粉体产品的质量要求或标准;产品品种及产量;产品的纯度要求;产品的颗粒形状;单位产品能耗。

制备超细粉碎作业原料的磨矿工艺

制备超细粉碎作业原料的磨矿工艺

究竟选用什么磨粉设备,要依下述超细粉碎工艺设备所要求的产品细度、处理能力等而定,在满足给料细度的条件下要使所选磨粉设备的产量与超细粉碎工艺设备的处理量匹配或大于下续超细粉碎工艺设备的处理量。

高压辊磨机的结构特点和应用介绍

高压辊磨机的结构特点和应用介绍

球磨机是在其简体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。利用钢球在简体内的运动将物料粉碎。球磨机按排料方式的不同主要分为格子型和溢流型两种。

颚式破碎机结构特点和大型化发展方向

颚式破碎机结构特点和大型化发展方向

为了适应工业生产规模的不断扩大,要求制造更大型的破碎机。目前,世界上颚式破碎机的非常大规格是2100mm×3000mm,生产能力达2000 -3000t/h。近年来,液压技术在颚式破碎机上得到应用,出现了液压式颚式破碎机,即利用液压来调整排料口的大小,以维持产品粒度在给定范围内。

溢流型球磨机和棒磨机的对比分析和大型化发展方向

溢流型球磨机和棒磨机的对比分析和大型化发展方向

球磨机与棒磨机已向大型化方向发展,即增大磨机筒体的直径和长度。根据生产实践证实,磨矿机的生产率与简体直径的2.5$-2.6次方成正比。因此,增大简体直径及长度将是磨矿机的发展方向。

旋回破碎机的结构组成和性能优势

旋回破碎机的结构组成和性能优势

粗碎圆锥破碎机(旋回破碎机)的规格用其给料口的宽度表示。例如1200mm旋回破碎机,即其给料口宽度为1200mm。旋回破碎机适合于坚硬矿石的破碎。在可动锥及固定锥体上,镶有耐磨材料制成的衬板,磨损后可以更换。