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矿石加工设备资讯

磨煤机用气动离合器的技术要求

磨煤机用气动离合器的技术要求

气动离合器的成套供货范围应包括:气动离合器主机;气动控制系统(含储气罐);空压机(选配);电控箱;转动部件安全防护罩(用户自备)。

破碎筛分联合设备的典型匹配及处理能力测试方法

破碎筛分联合设备的典型匹配及处理能力测试方法

圆锥破碎机可以采用弹簧圆锥破碎机、圆锥破碎机或单缸、多缸液压圆锥破碎机。

破碎筛分联合装备的试验方法和检验规则

破碎筛分联合装备的试验方法和检验规则

电控装置的容量、性能、操作元件和讯号指示应满足工艺流程的要求。电控装置应有检测和联动功能,并且具有联锁装置,保证联合设备生产工艺和安全的要求。

破碎筛分联合装备的统一技术要求

破碎筛分联合装备的统一技术要求

PY型弹簧圆锥破碎机应符合JB/T$6988《弹簧圆锥破碎机》的规定;PYY型单缸液压圆锥破碎机应符合JB/T 2501《单缸液压圆锥破碎机》的规定。

破碎筛分联合装备的焊接结构件系统要求

破碎筛分联合装备的焊接结构件系统要求

给料机给料应均匀、不漏料、不撒料。当破碎机组过载时应具有过载保护装置,能自动停机,机旁应有手控停机按钮。皮带输送机送料时不撒料、不跑偏,托轮应与输送带均匀接触。

破碎机的计算机系统的运用

破碎机的计算机系统的运用

通过系统确认成功登录后,将进入系统主窗体,系统彩蛋由用户设置、运动学模拟分析、易损件的参数化设计、标准件的参数化设计、零件强度校核、三维动态仿真、层压破碎三维仿真、帮助等八个部分组成。

破碎机的系统设计思想

破碎机的系统设计思想

系统总体设计分为七个模块,包括用户设置、参数设计、易损件参数化设计、标准件参数化设计、零件强度计算、三维动态仿真、层压破碎仿真等。

破碎机机构运动的模拟和和模型的建立

破碎机机构运动的模拟和和模型的建立

在复摆颚式破碎机机构模型的装配中,运用了自底向上的装配体设计思想。所谓自底向上是利用已经建立好的零件设计装配体。装配体的设计正好像一个装配车间,利用已加工完成的零件,根据不同的位置和装配约束关系,将一个一个零件装配完成不见或产品。

矿渣水泥立磨的检验规则

矿渣水泥立磨的检验规则

立磨应在醒目位置安装产品标牌,标牌的型式与尺寸符合GB/T 13306《标牌》的要求标牌内容包括:a)产品名称和型号;b)主要技术参数;c)产品执行标准编号;d)制造厂名称及地址;e)制造日期及出厂编号。

矿渣水泥立磨的加载系统

矿渣水泥立磨的加载系统

矿渣水泥立磨的磨辊轴套体应标出超声波探伤和磁粉区域,磁粉探伤执行GB/T$9444-2007《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》中的2级;超声波探伤执行GB/T 7233.1-2009《铸钢件 超声检测 第1部分:一般用途铸钢件》中的2级。

矿渣水泥立磨的主要零部件的安装要求

矿渣水泥立磨的主要零部件的安装要求

应设有通热风进口。机体焊接的焊缝质量按GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中检查缺陷B级要求执行。

矿渣水泥立磨的产品分类和技术要求

矿渣水泥立磨的产品分类和技术要求

矿渣水泥立磨的基本参数应符合(MLKF型矿渣水泥立磨)和(MLK型矿渣水泥立磨)的规定。立磨应符合《矿渣水泥立磨》的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

球磨机用磁性衬板的技术要求

球磨机用磁性衬板的技术要求

磁性衬板表面磁感应强度测试方法如下:首先,选择有代表性的筒体磁性衬板和端盖磁性衬板,然后磁性衬板的背面贴上10mm~16mm铁磁钢板,使磁性衬板的磁系边为U形开放磁系之后,按表示的点作为测试点,即筒体衬板工16个点,端盖衬板工24个点进行测试,末了取算术平均值。

球磨机和棒磨机的试验方法和检验规则

球磨机和棒磨机的试验方法和检验规则

磨机进行空运转试验并满足下列要求:连续空运转时间不少于4h;主轴承回油温升、理想回油温度应符合规定;各润滑点的润滑应正常,无漏油现象;主电动机电流无显著变化。

球磨机和棒磨机的工作原理对比介绍

球磨机和棒磨机的工作原理对比介绍

球磨机和棒磨机一般由异步电机或同步电机拖动,采用单边传动、双边传动或由电动机在筒端直接拖动。筒机的转速设计在临界转速以下,为了获得更好的冲击效果,有的磨机的转速可调。

球磨机和棒磨机的整机性能技术要求

球磨机和棒磨机的整机性能技术要求

磨机润滑装置应可靠运行,如果配备润滑站,则油泵电机与主电机应有电气连锁装置,当润滑系统发生故障不能正常工作时应发出信号,保证主电机自动停车,并应设有油温、油压、油量、压差的报警信号装置;润滑系统中应设有安全阀、压力计、温度计等安全装置。

球磨机和棒磨机的基本要求

球磨机和棒磨机的基本要求

衬板材料允许采用金属衬板、橡胶衬板和磁性衬板等。金属衬板与筒体和端盖之间应设有橡胶衬垫,以减缓介质对筒体、端盖的冲击和矿浆对筒体、端盖的磨蚀。

球磨机和棒磨机大小齿轮等易损件的装配技术要求

球磨机和棒磨机大小齿轮等易损件的装配技术要求

磨机应提供配套的成套低压电控装置,以完成以下控制功能:磨机启动和停机的顺序逻辑控制;对主电机、离合器或减速器、润滑站、主轴承、慢速驱动装置以及喷射润滑装置等主辅机进行控制、保护和连锁,以实现磨机故障报警或停机,保证磨机连续长期安全工作;为配套辅机和控制柜提供电源。

环锤式破碎机的试验方法和检验规则

环锤式破碎机的试验方法和检验规则

每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。

环锤式破碎机的技术要求

环锤式破碎机的技术要求

环碎机成套供货范围包括环碎机本体、传动装置、电动机。根据用户的要求,制造厂可提供有关备件。随机提供合格证明书、使用说明书、产品说明书、安装图、基础图及装箱单。

环锤式破碎机的基本要求

环锤式破碎机的基本要求

环锤式破碎机是以冲击力为主的破碎设备。其工作原理和应用范围与锤式破碎机相同,其结构与锤式破碎机相似,其主要区别是锤头为环状。环锤式破碎机按锤头质量分为重型和轻型两种。

煤用锤式破碎机的试验方法和检测规则

煤用锤式破碎机的试验方法和检测规则

破碎机的主要尺寸用通用量具检验。检查传动部分:人工盘车时应转动灵活,无卡阻现象。转子部做静平衡试验可采用水平平行轴座的平衡方法进行。

煤用锤式破碎机的结构和性能要求

煤用锤式破碎机的结构和性能要求

传动装置可装在破碎机架体对称的两侧。同企业同型号破碎机的锤头及篦条等易损件应有互换性,且容易更换。

煤用锤式破碎机的装配、安全、外观质量和成套性要求

煤用锤式破碎机的装配、安全、外观质量和成套性要求

外露机加工表面不应有碰伤和锈蚀现象。零部件结合面的边缘应整齐匀称,不应有明显的缝隙和错位。主要焊接件的表面应平整,目测时,不应有可见的凹凸不平现象。

煤用重型环锤式破碎机的试验方法和检验规则

煤用重型环锤式破碎机的试验方法和检验规则

轴承温度用测温计进行测量,每隔0.5h测量一次,直到温度稳定为止。噪声值按GB/T 3768《声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》的规定进行测量。