时间：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦机器
本部分内容根据JB/T 2259-2005《双转子反击式破碎机》，该破碎机适用于破碎抗压强度极限在140MPa以下的中等硬度的脆性非金属物料。
双转子反击式破碎机（以下简称破碎机）的型式为双转子不可逆式。
破碎机应符合JB/T 2259-2005的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文化制造。
破碎机的结构应保证：
当长度不大于转子长度的10%，且重量不超过单个板锤重量的5%大小的非破碎物落入机内时，破碎机仍能正常工作；同型号破碎机的零、部件应具有互换性；破碎机各结合部位、窥视门、孔应严实密封，不应漏灰；各反击板的底板对转子板锤外缘的平行度公差不应大于转子长度的百分之一。轴承应有良好的密封防尘措施，转子轴承的工作温度不应大于75℃，温升不应大于35℃。易换零，部件应易于更换。
外表面的除锈要求不应低于JB/T 5000．12-2007《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》中St2的要求。油漆表面应光滑，色泽一致，不低于JB/T 5000．12-2007《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》中A类一般使用环境的要求。 焊接件应符合JB/T 5000．3《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》的规定。高锰钢铸件应符合GB/T 5680《商锰钢铸件》的规定。破碎机的皮带传动机构、液压联轴器等旋转运动部位应有可靠的防护装置。转子轴庆进行超声波探伤检验，并应符合JB/T 5000．15-2007《重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤》中IV级的规定。板锤运动轨迹与反击板之间的间隙不应小于10mm。转子体应进行静平衡试验，其平衡精度应符合GB/T 9239．1-2006《机械振动恒态（刚性）转子平衡品质的要求 第1部分：规范与平衡允差的检验》中G16的规定。对称位置的板锤的质量差不应大于0．25kg，大型号（￠1600mm以上）的质量差不应大于0．5kg。板锤的金属磨耗不应大于25g/t。破碎机空负荷运转时的噪声声压级值不应超过95dB（A）。破碎机空负荷运转时，转子轴承座上测量的水平和垂直方向的双向振幅不应大于0．15mm。破碎机空负荷运转时，轴承温升不应大于30℃。
破碎机的成套供应范围：
破碎机本体；传动装置（包括电动机）；液压系统及电器控制设备；地脚螺栓。
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在破碎、干式磨矿与分级、干法选矿、干法超细粉碎与精细分级、干法表面改性以及干燥、煅烧等作业中，部分物料因为粒度微细而形成粉尘。
循环管式气流磨主要由机体、机盖、气体分配管、粉碎喷嘴、加料系统、连接不锈钢软钢管、接头、分级叶轮、混合室、加料喷嘴、文丘里管等组成。压力气体通过加料喷射器产生的高速射流使加料混合室内形成负压，将粉体原料吸入混合室并被射流送入粉碎腔。
在通水部位分别充水，并采用试压泵使水压达0.39MPa，持续时间为10min，不得有渗漏。规定的整机试验，应按规定的要求装入磨介，调节振辐，连续运转时间不少于2h。试验方法为在整机运转完成后停机，用秒表或电气秒表测定时间。
产品的细硬及其级配，制定产品细度及其级配指标的主要依据是国家标准及相关应用领域对粉体产品的质量要求或标准；产品品种及产量；产品的纯度要求；产品的颗粒形状；单位产品能耗。
圆辊破碎机（以下简称破碎机）按调整方式不同分为弹簧拉杆调整和液压装置调整两种；破碎机按装配形式分为左装和右装（面对上主动辊，传动装置在左侧的为左装，反之为右装）
生产能力可用连续作业按时折算法测定，即将一段时间内（累计时间不少于0．5h）的全部破碎物料进行计算，折算成小进产量。
