时间：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦机器
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏综合利用中水泥掺量与脱硫石膏基胶凝材料的抗压强度、软化系数和吸水率的关系分别如下。
分别给出了水泥掺量对脱硫石膏基胶凝材料的绝干和饱水抗压强度、软化系数和吸水率的影响曲线。随着脱硫半水石膏掺量的减少，水泥掺量的增大，脱硫石膏基胶凝材料抗压强度，软化系数和吸水率都有明显的变化。总体来说，绝干抗压强度和饱水强度都呈现出先增大后稍有减小的趋势，而软化系数呈现先减小后增大的趋势，吸水率却逐渐增大。当水泥掺量为30%时，绝干抗压强度、饱水强度都达到非常大。
与空白试样相比，掺加水泥的试样绝干抗压强度与饱水强度均增大了接近一半，即：绝干强度由13.0MPa增到非常大为19.3MPa；饱水强度由5.2MPa增到非常大为7.7MPa；但是软化系数基本没有提高，吸水率不但没有降低反而增加了。结果表明：掺入水泥后，耐水性没有得到有效改善。
原因可能是：（1）石膏的凝结速度非常快，2小时之后基本能完全凝固，整个体系中湿度降低，水泥的水化速度减慢，水泥中的铝酸三钙C3A和铁铝酸四钙C4AF水化程度降低，不能形成大量的凝胶，体系中粘结性下降，石膏和水泥处于不连续的状态，不能改善石膏的耐水性。
（2）加入水泥后，水泥中的C3A与半水石膏生成大量的钙矾石，导致在脱硫石膏基胶凝材料硬化体内生成过多的钙矾石，钙矾石膨胀产生微裂纹引起脱硫石膏基胶凝材料结构破坏，从而孔隙率有所增大。
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产生于吸收塔浆体中的二水石膏晶体需要分离出来并且除去杂质，这个过程是在水力旋流器中进行的。
脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏近乎白色，有时随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色，当除尘器运行不稳定，带进较多飞灰等杂质时，颜色发灰。烟气脱硫石膏品位优于大多数商品天然石膏，其主要杂质为碳酸钙，有时还含有少量粉煤灰。
脱硫石膏在150℃煅烧效果卓越，但正如前面所分析的那样，低于170℃时，脱硫石膏的脱水处理不够彻底，内部存在较多的二水石膏，半水石膏含量较少。
在170℃一200℃温度下煅烧的脱硫石膏已经完伞脱水．但足与180℃2 r般烧的脱硫石膏相比，170℃处理的打膏硬化体细小，强度较低，190℃和200℃处理的石膏水化后现较多的孔隙．
采用带有膨胀锥体的贮料仓、旋转出料刮板、料仓底部加振动器以及运输和储存设备上加保温装置等。
静电斥力还可以把石膏颗粒内部包裹的水释放出来，使体系处于良好而稳定的分散状态。Daimon等通过研究石膏水化的过程发现，随着水化的进行，吸附在石膏颗粒表面的高效减水剂的量减少，f电位非常值随之降低，体系不稳定，从而发生了凝聚。
