海南磁铁矿具有含铁量高、密度大(约5．5 g／cm3)、易开采、海上运输成本低等优点，十分适合石油管道包裹层用铁矿砂的要求。但也存在矿石硬度大、抗压强度高、难以加工破碎、易损件使用寿命短等特点。
筛分设备除了上述几种较常见的用途外，还有其他一些特殊的用途。例如，当矿物中的有用成分在不同粒级中的分布显著不同时，可用筛分方法将富含有用成分的粒级与其余粒级分离，前者作为粗精矿，后者作为尾矿废弃或送去分选，这种筛分可称为选择筛分或筛眩
磁铁矿加工成石油管道包裹层用铁矿砂项目，投资盛见效快、环保节能，不仅为铁矿山的磁铁矿高效开发利用提供了新的途径，也为石油输送管道提供了大量合格的包裹层材料，打破了海底石油输送管道长期依赖进口的局面，为国家节约了大量外汇，具有推广价值。
破碎与磨碎是人们常常提到，而又分辨不甚清楚的问题。在矿山行业中，按常规，产品在5 mm以上时，属破碎；而产品在5～0．074 mm这个范围时，属磨碎；产品为小于0．074 mm的粉体是细粉碎与超细粉磨。
立轴冲击式破碎机的立轴通过上、下轴承固定在机体上，其上装有单级或多级(常用为2级)转辊，转辊上锤架装有板锤。由转辊外围与圆筒形机体内壁组成破碎腔。机体内壁有衬板，又称反击板。
润滑系统通过3个非配阀将润滑脂按准确的流量给人轴承。其转子圆周速度可达100 m／s，实际应用中理想达到81 m／s。该产品至今已有25 a历史，已有3 000多台在全世界使用。现有7种规格，处理能力3～2 080 t／h。
立轴式冲击破碎机较早出现在20世纪50年代，多级立轴式冲击破碎机较早出现在德国，主要用于脆性软岩物料，由于磨损问题，应用范围受到了很大限制。但由于它具有体积小，破碎比大等一系列优点，引起了碎石界和矿业界的重视。
上海某机械有限公司发展了PLC系列立式冲击破碎机。该机型原形为美国某某公司C型立轴冲击破碎机，特点为结构简单、处理能力大、排料通畅。既可以用来细碎，又可以专来制砂，产品粒形好。
立式冲击破碎机该设备的主要特点是：全面的自衬和高强度自破碎，工作时有转子给料和瀑落给料两股给料，通过改变转子转速和瀑落给料比例，即可适用于物料和应用条件。
该机尽可能采用了现代工程技术方法。例如用激光和水切割方法加工薄板型金属部件；结构上用更多的空心断面代替实心断面，以利于保证结构刚性和减少质量；还在凸缘处用折叠代替焊接，既减少了工作量，还避免了应力集中。
、小齿轮的结构尺寸和啮合参数按较新的AGMA2001标准设计每个细节，进行计算机优化设计。大齿轮、小齿轮为球磨机的关键件，按美国AGMA6004强度计算标准设计大、小齿轮。保证实际接触强度服务系数SH>1．5，实际弯曲强度服务系数SF>2．25，选用理想的材质和成熟的热处理加工工艺，确保齿轮啮合精度和使用寿命。
多年实践表明，Bamarc冲击破碎机虽然有一定的自衬作用，但自衬效果不十分理想，严重影响了机器的作业率，也影响工业大量应用。Bamarc“石打石”的设计思想是石料对石料的冲击破碎，并利用石料形成自衬式工作部件。
经过数次破碎后，排出的物料细而均匀。要实现上述过程，需要要有适当的破碎锥行程和运动周期，即合理的旋转次数和偏心距以及它们之间的匹配。破碎锥退回的速度要快于此前已破碎物料的自由下落速度，确保下次破碎前物料又形成一个新的相互位置。
由于机器运转速度较高(高达1 200 r／min)以及叶片和衬板直接和被粉碎物料高速摩擦，故其叶片和环状衬板磨损极为严重，研究工作被搁浅。进入20世纪80年代以后，由于水泥行业的高速发展以及金属耐磨材料方面取得了很大进展，多级立轴冲击式破碎机在国内取得了较快进展。
北美碎石场大量利用的制砂机大部分是Cedarapids生产的Ellay VSI型立轴冲击式破碎机。这种类型的机器非常大特点是运转速度比Bamarc型低，因此，叶轮和砧铁环的磨损都比较小，而产品中合格粒级产出率高。
某地冶炼厂转炉渣分选车间，采用了380 1Tim×900 mm颚式破碎机和西1500 mnl单缸液压破碎机与筛分机构成闭路，给料为300 mm，破碎产品粒度全部小于15 ml／l。单缸液压破碎机破碎比大，排料口调节容易，液压过载保护装置可靠且先进。
对破碎与磨碎的基本情况可以简单地归结为单颗粒破碎与料层粉碎两方面。破碎表现为物料以压碎为主，而磨碎是颗粒群在受力情况下的断裂。
水分较高的泥质矿石和受地形限制等情况下，可以采用这种流程。在处理含泥含水较高的矿石时，它不至于像三段一闭路流程那样容易使筛网和破碎腔堵塞。采用三段开路加棒磨的碎矿流程，不需复杂的闭路筛分和返回产物的运输作业；且棒磨机受给矿粒度变化影响较小，排矿粒度均匀，可以保证下段磨矿作业的操作稳定。
由于球介质对物料的粉碎作用是随机的，缺乏选择性，故磨矿产晶粒度不均匀，且易过粉碎。为此，球磨机很少开路工作，而常与分级机联合构成闭路作业，以保证产品粒度合乎要求。
于具体的球磨机，根据其负载工况经计算机计算优化设计出轴瓦的结构，并计算确定出液压源的匹配参数，利用原瓦的本体设计制造出静压轴承轴瓦，降低轴瓦造价25％。
某地冬瓜山铜矿是我国目前国内单系列处理能力非常大的选矿厂，整个系统采用一个系列，主要大型设备有某某公司的8．53 m X 3．96 m半自磨机某某某公司的130 m3浮选机、西24 m高效浓密机等国际先进设备，设备处理能力大，自动化水平高，技术含量高，在国内矿山属头批应用。
简体是球磨机关键部件。对其强度和刚度进行了计算机有限元分析。按照应力分布状况，确定合理的壁厚，确定剖分部位和入孔位置，避开应力高峰区。对于应力集中区采取加强措施，使结构紧凑、合理、制造方便。
整个系统完全由编程器(PLC)自动控制。系统的压力、温度、液位、滤芯等状态指标均采用传感器和数码显示仪表实时显示；系统可以完成工作泵与备用泵的自动切换、油温的自动调节、故障显示与报警、紧急连锁停车等功能，操作简便、运行可靠。
球磨机采用开式齿轮边缘驱动，大齿轮和筒体连接，小齿轮通常有两种传动型式。低速同步电动机直接传动或异步电动机经减速器传动。
用滚动轴承代替滑动轴承后，磨机的摩擦力矩是普通磨机的2％。但考虑到制造、安装、润滑等多种实际工况，取滚动轴滑动轴承摩擦力矩之比(M／T)=10％。
