时间：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦机器
锯条安装，锯切石材质量从大程度上取决于锯条的安装精度度和使用中的维护。
锯条安装前应做好准备，计算锯调间隔板厚度，检查锯条平行度，监察局调两端拉紧装置等。框架需要小心检查和清洗的部件有：张紧杆铰链需要可以自由活动，张紧螺栓给予润滑，处于工作状恋;液压活塞的压力均应被释放处于较小载荷状态。分割块需仔细清洁，没有凹凸不平处;前列个锯条夹持板应完全清洁。
安装时先安装好中间一很锯，再两边依次安装其他锯条，准确安装前列根据条（用水平仪检查，非常大纵向超差0，02mm)，确定锯条张紧力，初步张紧，待全部锯条安装完后再进行末了张紧，锯条张紧有机械张紧和液压张紧两种张紧方式。机械张紧是一种比液压张紧系统简单的方法。有一个或两个装在张紧框端部带螺纹的六角螺栓。螺栓作用在固定支撑上，产生据条所备张力。这一操作自一个测力楔完成。直至据条张力达到下述值:对2，5mm厚的锯条，张力为7吨/片;3mm厚锯条，张力为9吨/片;3，5mm厚锯条为10，5纯/片。液压张紧由一个液压系统组成，液压系统使活塞水压作用于张紧杆。产生锯条所需张紧力。活塞行程为12~15mm，通常对3mm厚度的锯条张紧力为380X10Pa，对3，5mm厚度的锯条，张紧力为400X10Pa。两种张紧系统的主要区别为：液压张紧更有效、省力、灵活，可在锯切过程中自动使腊肠的锯条张紧，但它可能开裂（例如泄露出油来）。机械张紧简单、繁重、使用，纠正锯条安装时的误操作和误差能力弱。现在的金刚石框架锯的锯条张紧基本采用液压张紧方式。
当锯条安装完毕后，给锯调施加从大张紧力，这时应检查错条中心的挠度，前列根锯条的弯曲程度保持使锯条凸出张紧杆7~9mm，可使用绑在锯条上的细线检查，在锯条中部侧得的值应为锯条长度的0，1%-0，15%，锯条的弯曲依被切材料和加工参数而定（落刀越快，弯曲越大)。锯条安装误差的检侧主要是指检测据条的水平度与垂直度，锯条使用过程中，应定期用水平仪在夹持台两侧检查每5/6锯条的垂直度，井定期检查锯条平行度，每15/20片用一个测量锥测量。在横向和纵向固定前、后，最终检查据条尺寸和平行度;在固定锯条侧面时，手工检查每根锯条张进度。
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但接触式导向锯切控制力大，引起摩擦容易加热锯片激发振动，对锯片平面度要求较高，而调整导向装置和锯片表面的间隙比较困难。目前这种方法用于u锯切石灰岩的圆锯片中较少。
可以通过增大夹紧比，降低据片厚度的方式来提高锯片的稳定性。
锯条安装，锯切板材质量从大程度上取决于锯条的安装精度度和使用中的维护。
但随着离开接触点距离的增加迅速见效，由于切削应力的局部性和周期性，所以在正常切割情况下对锯片基体的稳定性影响很小，基体是否失稳，取决于基体任意半径处的临界压力与集体切向压应力的相对大小，根据锯片基体工作条件，利用基体失稳盘踞可以预知基体是否会出现失稳，从而提高基体设计质量，保证锯片的使用性能。
烧结成型圆盘式铣刀主要由金属制成石灰岩要加工廓型的基体，然后采用热压烧结刀头的方法制造金刚石刀头，刀头形状与被加工石灰岩廓型相一致，然后用焊接的方法把刀头焊接在金属基体上。
石灰岩的剁斧加工时采用一个或多个合金锤头对石灰岩板表面进行均匀冲击，同时锤头沿横梁移动，这种加工方法可对石灰岩进行加工，无论在国内还是国外都已有几千年的历史，是一种古老的石灰岩表面加工方法。
