石灰岩的金刚石圆锯片轴向变形与振动控制

圆锯片轴向变形与振动控制从已有的大量研究结果来看，降低圆盘锯片轴向变形与振动幅值，提高圆锯片锯切石灰岩的稳定性，主要从以下几个方面的提出改进措施：

圆锯片固有频率，临街专属动态稳定性及应力分布目前对圆锯片的振动、动态稳定性和研究结果，认为圆锯片不稳定性机制有两种：一种是静态弯曲失稳，另一种是临街专属失稳。锯片在临街转速失稳的状态下，及时一个频率为零，非常小的横向力也会引起锯片大幅值的谐波形横向摆动，并带来一系列严重后果。旋转圆盘不稳定性理论为研究锯片横向振动奠定了很好的理论基矗迄今为止，临街转速理论已被公认为是法兰盘夹持圆锯片稳定性分析的较重要理论之一。这一理论认为圆锯片要保持稳定运转，工作转速需要远离其临街转速。

锯片的固有频率越高锯片的动态稳定性越好，非常大应力越小对锯片动态稳定性也越好。从应力角度来分析，切向压应力是导致锯片基体失稳的根本原因。克服锯片失稳的根本方法使针对锯片具体工作条件对锯片基体的应力进行分析，保证基体的切向压应力不超过基体的临界应力。锯片所受主要应力因素有：a基体应力基体加工过程中形成的应力以及刀头焊机、抛光喷砂等加工工艺行程的基体应力；strong高速旋转产生的离心应力；c切割过程中锯片基体的不均匀温升产生的热应力，d切削应力切割过程中被切割对象对锯片意恋姆醋饔昧Α＠钚烙ατ兄于提高保持基体的稳定性，不会引起基体发生塑性变形和开裂；热应力切向应力在基体外部为负值。即压应力，是导致锯片失稳的主要因素；切削应力其大小与驱动功率、切割对象的材料性能、切削深度、进给速度等因素有关，与离心应力和热应力的区别是它只存在于工作齿及附近基体材料，是一个局部应力，并且是一个周期性应力，周期等于锯片的旋转周期，不是常作用力。刀齿与被切割对象的接触点应力很大。但随着离开接触点距离的增加迅速见效，由于切削应力的局部性和周期性，所以在正常切割情况下对锯片基体的稳定性影响很小，基体是否失稳，取决于基体任意半径处的临界压力与集体切向压应力的相对大小，根据锯片基体工作条件，利用基体失稳盘踞可以预知基体是否会出现失稳，从而提高基体设计质量，保证锯片的使用性能。

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