时间：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦机器
接触式导向装置：为了实现大直径、薄锯片的使用，同时提高锯片的横向刚度，往往采用在锯片靠近切削区域添加导向装置，来提高锯切稳定性。无夹盘货夹盘浮动、锯片周边导向已成为锯片加紧的新概念。从理论上讲，选择好导向装置的位置，就可以允许锯片在临界转速以上运行。如在锯片的切削区、设置位置固定的导向装置，利用小摩擦系数的巴氏合金制作的导向块，安放在锯片的边缘的两侧，通过注入水和空气从而降低摩擦、磨损和冷却。同时，锯片与锯轴采用花键动链接传递扭矩，锯片沿着轴向自由浮的方式控制锯片的轴向振动。这种方法是采用加大导向装置以及通过花键轴驱动的方法提高锯片稳定性，有效抑制了锯片的轴向偏摆和锯片轴向力。在导向装置作用下，可增大锯切用量，提高效率。但接触式导向锯切控制力大，引起摩擦容易加热锯片激发振动，对锯片平面度要求较高，而调整导向装置和锯片表面的间隙比较困难。目前这种方法用于u锯切石灰岩的圆锯片中较少。
由于导向锯的成本高和技术限制，大多数企业还是采用传统的中心法兰夹持的圆盘据片。导向据的使用不仅能从厚度上减少锯路损失，同时也保证了据片不会因为刚度的降低而引起横向振动的加锯，达到了节约原材料的目的，同时也提高了工件表面加工质量。国外对导向锯研究较为成熟，浮动导向圆锯在北美已经投人工业化应用。但国内还极为少见。
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超差较多时锯出的毛板出现上薄下厚的问题，须调整纠正，上述情况出现时，请将这层毛板下锯到要求的深度，升起锯片。
石灰岩的钻削加工主要是指采用金刚石钻头对石灰岩进行孔加工和圆弧面加工。石灰岩孔加工使用石灰岩钻孔机，常用来加工墓碑的一些凹槽。石灰岩圆弧面加工主要是采用不同规格的金刚石圆筒钻头（筒锯），切割不同直径的花岗岩和大理石圆弧板，也用来加工园柱、罗马柱和墓碑石等复杂形状的石灰岩。
合理设置锯片开槽为了提高圆锯较低的几阶固有频率值，除了对锯片进行预先轧制等处理来提高锯片刚度，从而提高其固有频率。
石灰岩的剁斧加工时采用一个或多个合金锤头对石灰岩板表面进行均匀冲击，同时锤头沿横梁移动，这种加工方法可对石灰岩进行加工，无论在国内还是国外都已有几千年的历史，是一种古老的石灰岩表面加工方法。
高压水射流切割石灰岩的应用起源于石灰岩荒料加工的采矿业，用压力大于200MPa的春水射流切割石灰岩。石灰岩在射流的打击区正下方将产生非常大切应力，打击接触区边界周围产生拉应力。
锯齿烧蚀具体的表现是锯齿表面发黑，严重烧毁，金刚石发生碳化。主要原因是锯切中冷却水不足，应加大冷却水量。
