时间：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦机器
试验方法与检验规则
生产能力可用连续作业按时折算法测定，即将一段时间内（累计时间不少于0．5h）的全部破碎物料进行计算，折算成小进产量。出料粒度的测定可用标准网孔的筛组进行筛分，筛下的物料合格率为85%时，即为破碎机的出料粒度。用测振仪测量轴承座底板垂直和水平方向的振幅值。轴承温度的测定可用玻璃水银温度计插入轴承座的加油孔中，每隔0．5h测量一次，直到温度稳定为止。破碎机空负荷运转时的噪声按GB/T 3768《声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法》的规定进行测量。破碎机的密封性能测定方法：在破碎机内装入不少于10块红砖进行破碎，接合处不漏灰。每台破碎机均应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。
破碎机应进行空负荷试车，时间不少于2h，并应检查以下项目：
转子转动平稳，无异常响声；轴承的温升应符合规定；轴承座垂直和水平方向的振幅值应符合规定；运转时的噪声应符合规定；
新产品或经重大改进后破碎机应在用户处进行负荷试车，检查项目如下：
产品应符合规定；出料粒度应符合规定；轴承的温升应符合规定；
标志
破碎机应在明显位置固定标牌，其型式与尺寸应符合GB/T 13306《标牌》的规定，标牌上的内容包括：
产品型号和名称；主要技术参数；制造厂名称；出厂编号、制造日期。
破碎机随机附带下列技术文件；
合格证明书；使用说明书；总图和基础图；易损件目录；装箱单等。机体外壳应有表示转子旋转方向的标志。
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主轴承冷却水通道应进行通水试压检查，压力不小于0．8MPa保压30min，不应有渗漏及堵塞现象。
破碎机尺寸、精度检验均采用经检验合格的通用量具进行。检查转动部件，人工盘车时应转动灵活，无卡阻现象。
对磨辊、选粉机、下料装置、慢速驱动等回转件进行盘车检查，应无卡组现象。液压站和润滑站按GB/T 3766《液压系统通用技术条件》中的有关规定进行试验。
破碎机的传动装置应有安全防护装置,由用户自备的安全防护装置应在产品使用说明书合同中予以说明。
钢铁制件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。主要零件材料的物理化学试验应以材料质量证明书或物理化学试验报告为准。检验规格、电动机等技术参数名义值与产品标牌一致。主轴采用超声波探伤时，其试验方法应符合JB/T 5000．15《重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损探伤》的规定。焊接结构件的焊接质量试验方法应符合JB/T 5000．3《重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件》的规定。
对于矿山机械，简化结构、减轻机重不仅可以降低噪声，还可简化机器润滑、维护和检修等经常性工作，减少设备故障。例如，组合机架有加工、装配和拆卸方便，并且见底了机架重量的优点。目前，破碎机广泛采用组合机架代替整体机架，并且向着更节省材料，减轻机架的焊接机架发展。
