时间：2014-05-08 10:02:56
作者：世邦机器
实验准备：a)试验样机应配有“产品使用说明书”和“工业试验大纲”等技术文件;strong)试验前应对试验样机进行充分的调试，使其处于正常运转状态;c)试验应在《矿渣水泥立磨》规定的正常工作环境下进行。
对磨辊、选粉机、下料装置、慢速驱动等回转件进行盘车检查，应无卡组现象。液压站和润滑站按GB/T 3766《液压系统通用技术条件》中的有关规定进行试验。减速器按JB/T9043.1《ZK行星齿轮减速器》中的有关规定进行试验。液压缸、蓄能器等液压系统应进行打压试验，试验压力为额定压力的1.25倍，保压2h降压不应超过试验压力5%。空负荷试运转检验检查整个液压系统、液压工作件的温升情况和密封性能，油箱温度和温升应符合的要求，各密封部位不应有漏油现象。负荷试运转检验，对要求进行检验并应符合要求。
在距立磨底座外侧5m，正前、正后、正左、正右方向，距地面1.5m高4个点，用声级计(A档)测量噪声是否符合15.2.2.5.6的要求。传声器处本底噪声LPA应比被测噪声低10Dstrong(A)以上。生产能力测试以现场设备正常运转值和入库统计为准。产品细度测试按GB/T 8074《水泥比表面积测定方法 勃氏法》规定的方法进行。磨盘衬板、磨辊辊套的磨耗以实际磨损量除以生产量计算，应符合规定。
主电动机功率测试，由控制柜的主电动机电压表、电流表显示的电压值U和电流值I计算出电动机输出功率P; 系统电耗以整个系统实际用电量除以生产量计算。
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振动磨是主要的粉磨设备之一，机型较多，应用范围较宽，既可以用于粗磨、细磨，电可以用于超细研磨，本章主要介绍用于细磨的传统振动磨，即MZ型(标准)振动磨。
当采用静态分离器时，分离器叶片应调节灵活可靠，并标有开度指标指示及开关方向。返料挡板也应调整灵活，不应有缝隙。当采用动静态分离器时，分离器旋转叶片的转速在规定范围内的调整应灵敏，各旋转部位的转动也应平稳、灵活、可靠。
在颚式破碎机的破碎过程中，其功率消耗与专属、规格尺寸、排矿口宽度、啮角大小以及被破碎矿石的物理力学性质和粒度特性有关。破碎机转数越高，机器尺寸越大，功率消耗越大;破碎比越大，功率消耗也越大。但是，但功率消耗影响非常大的还是矿石的物理学性质。
尾矿沉淀池与尾矿坝是尾矿储存系统的主要构筑物，是尾矿设施的主体。按照地形条件及建筑方式，尾矿沉淀池分为河谷型、河滩和坡地型及平地型三种类型。
建材、化工、电力、陶瓷以及石料和制砂等工业部门亦广泛使用型式的破碎机和磨机，如辊压机、管磨机和立式辊磨机用于水泥厂破碎粉磨原料和熟料；环锤式破碎机、风扇磨煤机和钢球磨煤机多用于热电厂破碎粉磨煤炭作为锅炉的燃料。
外观检查用目测进行，应无明显缺陷。整机空转是噪声应按GB/T 3768《声学声压法测定噪声生源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》测定。
