时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
在固体矿物加工过程中磨矿是破碎作业的继续，磨矿的目的是为了获得细颗粒或超细颗粒产品，是矿物选别前的准备作业。
由于磨矿产品的细度要求不同，对于磨矿过程可分为：1）粗磨矿，其产品粒度一般为0．15mm~3．0mm；2）中细磨矿，其产品粒度一般为0．15mm~0．075mm；3）超细磨矿，其产品粒度一般为10μm，或更细，超细磨矿产品属矿物加工的深加工产品，在选矿生产应用不多，但随着工业技术的发展，在冶金、化工、陶瓷、电器、医药等非金属矿物深加工等工业部门的应用越来越广泛。
按被磨物料输送方式的不同，磨矿作业分为干式磨矿和湿式磨矿，用湿式磨矿居多，这是因为水对物料有“脆化”、助磨、分散作用，并且湿式磨矿比干式磨矿的作业环境好。
为了保证磨矿产品粒度合格又不过粉碎，通常采用分级作业与磨机组成闭路。一般选矿厂球磨机多采用闭路作业，而棒磨机多采用开路作业。
选矿厂的磨矿设备，从结构形式上可分为两类，即卧式和立式。
试验方法和检验规则
每台气动离合器须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
标志、标签和使用说明书：每台气动离合器均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306《标牌》的规定，并标明下列内容：产品名称和型号；主要技术参数；产品执行标准编号；制造厂名称及地址；制造日期及出厂编号。
气动离合器的使用说明书应符合GB 9969．1《工业产品使用说明书总则》的规定。气动离合器的包装标志应符合GB/T 6388《运输包装收发货标志》和GB/T 191《包装储运图示标志》的规定。内容包括：收货站及收货单位名称；发货站及发货单位名称；合同号、产品名称及型号；毛重、净重、箱号及外形尺寸；储运图示标志及起吊作业标记。
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为了适应工业生产规模的不断扩大，要求制造更大型的破碎机。目前，世界上颚式破碎机的非常大规格是2100mm×3000mm，生产能力达2000 -3000t/h。近年来，液压技术在颚式破碎机上得到应用，出现了液压式颚式破碎机，即利用液压来调整排料口的大小，以维持产品粒度在给定范围内。
锟式破碎机是就其结构而言。它们都是靠各自允许的啮入角使物料导入两个平行放置的锟子的锟缝而完成破碎作业的。
冲击轮的打击板应采用性能不低于GB/T 5680-1998《高锰钢铸件》中的奥氏体高锰钢ZGMn13-1的材料制造。风扇磨主轴材料力学性能不应低于表16-16的规定。联接梁应检查壁厚，其允许偏差应达到设计技术文件中的规定。
非金属矿物种类繁多，结构各异，晶形是其较主要的特性之一，对其应用性能和应用价值有重要影响。因此，加工过程中的晶形保护是非金属矿物选矿加工的重要特点之一，对于确保非金属矿物产品的性能和提高其应用价值有重要意义。
对磨辊、选粉机、下料装置、慢速驱动等回转件进行盘车检查，应无卡组现象。液压站和润滑站按GB/T 3766《液压系统通用技术条件》中的有关规定进行试验。
应设有通热风进口。机体焊接的焊缝质量按GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中检查缺陷B级要求执行。
