时间：2014-05-27 10:38:33
作者：世邦机器
对流传热着火模型
辐射源(如火焰、炉墙等)的温度对着火时间也有影响。辐射温度的提高意味着对煤粉加热强度的增大，因而可显著地缩短着火时间，而且煤粉浓度越大(1/D越小)，煤粉气流的着火时间越短，几乎成直线缩短，理由是煤粉浓度提高后吸收的辐射热着火加快了，但并不是煤粉越浓越好。
起的对流传热。这时，着火前沿将不再是平的，而且反应物也不再是预混了的。已有试验证明，再循环卷吸对于热量的反向流起的作用是相当可观的。煤粉加工设备在煤粉的应用中有着很重的地位，而煤粉碎机，就是重中之重了。例如，Chedaille和Hemsath在IFRF算出的IJmuiden燃烧室中的三种无烟煤的火焰，由辐射和再循环送回到着火前区域去的热量在数量上是差不多的，在某些情况下对流传热对煤粉着火的作用更大。
辐射和对流加热对颗粒群的作用机理是不同的。辐射首先加热颗粒再通过颗粒加热气相，而对流加热的直接作用对象是气相，再由气相加热颗粒。
辐射加热时，随煤粉浓度的增加，着火时间缩短，与1/D成直线关系，只是均相和多相着火区域斜率不同;对流加热时，随煤粉浓度的增加在多相着火区域着火时间稍有缩短，而在均相着火区域，着火时间先缩短而后增加，对流加热比辐射加热的着火岔两种加热方式共同作用时的颗粒群着火特性时间短得多;两者同时加热时，数值计算的结果表示于图6.25中，所得颗粒群着火时间随煤粉浓度的增加而缩短，比单独的辐射和对流加热需要的着火时间更短。
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根据着火方式的判据，当煤粉浓度为0.5～o.6kgc/kga之间某一值时，气固两相着火时间曲线相交，两相着火时间相等，表现为联合着火。
由于煤粉颗粒的惯性是煤粉局部高浓度区形成的主要原因，文献F64]建议在设计船形体燃烧器时，要特别注意选取合适的船形体几何形状、阻塞比和在燃烧器内的布置
但是，在实际工程上，问题比较复杂。例如，射流的流场并不完全相似，锅炉的炉膛也不是无限大，受炉墙水冷壁的限制等。
以上情况仅就层流和湍流而言，湍流燃烧比层流更复杂，在湍流中存在着煤粉粒子，而且粒径不同、挥发分的析出速度不同等，情况更为复杂。因此，煤粉气流的火焰传播速度在理论上准确计算是较难的。
事实上，来自火焰前沿的辐射并不是单方向的，适用于无限大平面系统的这一单方向辐射的假定所引起的误差将在下面讨论。
以上所述的是煤粉粒径对着火温度、着火时间和着火方式的影响。在这个过程中煤粉浓度不同，影响的规律也是不同的。
