时间：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦机器
为了更好的探讨重构钢渣作为水泥混合材对水泥性能的影响，实验对重构钢渣掺量对硅酸盐水泥标准稠度用水量、初终凝时间和安定性进行了研究。
可以看出，随着重构钢渣添加量的增加，水泥标准稠度需水量降低，初终凝时间延长，但其延长程度略低于等掺量的钢渣。当重构钢渣掺量大于60％时，安定性不合格。这可能是因为由于添加的的钙质校正材料没有被充分吸收或者并没有全部以玻璃态形式存在，仍有一些钙质以游离氧化钙的形式存在，沸煮过程中水化生成Ca(OH)2引起安定性降低。从图4．5和图4-6可以看出，钢渣粉磨添加适量(<30％)的重构钢渣可以满足硬化浆体的后期强度要求，这可能是由于水泥水化过程中生成的CH激发了重构钢渣的潜在活性，生成较多的胶凝性水化产物，提高了硬化浆体的致密性，因而强度较高。而钢渣含有的胶凝性矿物的量较少，同时其潜在活性较差，因而等掺量时重构钢渣更能提高硬化浆体的强度。
按照矿渣的化学组成重构钢渣，较佳煅烧温度约为1300。C，保温时间约为30rain，采取水淬的方式冷却较佳。
按照矿渣的化学组成重构钢渣，钢渣回收添加校正材料较佳配比：钙质约为45．0％，硅质约为32．0％，铝质约为13．0％。
按照矿渣的化学组成重构钢渣，可以得到较多的胶凝性矿物，水化时能生成更多的水化产物，水化生成的CH亦可以激发其潜在活性，使其发生二次水化反应，从而生成了更多地水化产物，提高硬化浆体的致密度和抗压强度。重构钢渣作为水泥混合材，随着取代量的增加，会延长水泥体系的初终凝时间，减少标准稠度用水量，降低水泥体系安定性。
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硬化浆体的性能在很大程度上取决于其水化生成物。基于以上实验结果，对养护28天的试样进行了DTA．TG分析。
随着重构钢渣与矿渣复掺量的增加强度有一定程度的降低，但与钢渣和矿渣复掺的强度相比，降低的趋势缓慢。随着龄期的延长，后期强度(28d)增长较快。
不同配比校正材料对重构钢渣性能影响由于钢渣的化学成分复杂，添加入的校正材料有一部分会与其它物质反应生成低活性和非胶凝性物质。
为将熔渣冲散并输送至集渣池，在水管上装置喷嘴，以增大高压水的流速，提高冲击力。喷嘴的直径和形状取决于渣水比和水压的大小等因素。
可见，各试样加水拌合后，浆体中pH值很快达到理想值。这是由于钢渣中所含有的Ca(OH)2迅速溶于水的结果。
钢渣按所用炉型分为转炉钢渣、平炉钢渣和电炉钢渣。平炉钢渣又可分为初期渣和末期渣(包括精炼渣、出钢渣和浇钢余渣；电炉渣又可分为氧化渣和还原渣。
