时间：2014-05-30 11:57:30
作者：世邦机器
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中烟气脱硫石膏与天然石膏在化学纲成上相著不大，品位相当，而天然石膏的杂质以粘土矿物为主，在磨细后颗粒较人，～般在1409m左右。
在杂质含量相同情况就脱硫石膏而言没有参加反成的碳酸钙颗粒一部分以石灰石颗粒形态单独存在，另一部分以核形式存在于二水硫酸钙中心，这就增加了有效参与水化反应的硫酸钙颗粒使其有效编分高于天然石膏，而天然石膏杂质在水化时一般不能参加反应，在一定程度上使天然石膏性能不及脱硫石膏。
脱硫建筑石膏的性能：脱硫建筑石膏标准稠度56．7％：天然建筑石膏标准稠度60％。两者标准稠度相差不大，凝结时间非常接近，但抗压强度相差较大。在标准稠度需水鼙时，脱硫石膏的抗压、抗折强度分别比天然石膏高出100％和80％，比国家标准优等品指标高78％和72％。在用水量高于标准稠度削水量25％时，脱硫建筑石膏的强度仍可达到国家标准优等品水平。而天然建筑石膏的用水量在低丁标准稠度需水量6％时，其强度才能达到国家标准优等晶水平。
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在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中，用脱硫石膏制备的建筑石膏，作为原料可广泛用于纸面石膏板、石膏砌块、石膏天花板和粉刷石膏等年石膏制品的生产。
从扫描电镜上可观察到，煅烧后的脱硫熟石膏粉其晶体形态类似于二水脱硫石膏，只是颗粒尺寸变小，颗粒分布特征却没有改变，级配依然不是很好，颗粒比表面积较天然熟石膏粉要小得多。
半干法生产硬石膏：生产硬石膏的方法主要为500℃以上煅烧脱水(热分解法)，另外还有一种在平衡温度下在酸或盐溶液中化学脱水(溶液法)，两种方法的成本都较高。
脱硫石膏的湿法转化：用于生产高强石膏的湿法工艺可以分为蒸汽加压法和水溶液法。
由于HC减水剂空间位阻与静电斥力协同作用效果使得体系稳定性较好并且使石膏颗粒表面带有(电位较小，引入气泡较少，因此使得HC减水剂对石膏砌块强度影响较校聚羧酸掺量的改变并没有导致脱硫石膏吸水率发生较大变化，其吸水率基本保持一致，而磺化三聚氰胺系减水剂在低掺量时减水率不变。
由于石膏结晶体呈柱状，颗粒结构紧密，使水化硬化体有较高的强度。表面强度比天然石膏高10％．20％，也证明了两种石膏结构致密程度的差异。
