时间：2014-05-14 10:52:31
作者：世邦机器
高效减水剂与粉媒灰的超叠效应
我国许多现代化的大电厂不仅供电，也是高质量粉煤灰的生产厂，煤粉在锅炉里的燃烧温度达到1400℃以上，相当于水泥的锻烧温度，而它的颗粒要比水泥熟料小两个数量级！它的颗粒形态要比水泥好得多，优质粉煤灰中80%～90%的颗粒呈球形；掺有粉煤灰的混凝土中，粉煤灰对水泥有良好的分散作用（如同减水剂对水泥的分散作用，只是分散的机理不一样，分别是物理和物理化学作用），因此利用高效减水剂与粉煤灰的超叠效应，我们可以制备出早期强度不很高，但由于粉煤灰不断水化，因而微结构越来越密实、后期强度增长幅度显著、耐久性非常好的高性能混凝土。粉煤灰加工设备有很多种，比如粉煤灰分选机，粉煤灰粉碎机等。例如加拿大的Malhotra等人对高掺量粉煤灰混凝土所进行的研究成果，充分地证明了这一点：该混凝土的水泥（3型早强水泥）用量仅155kg/m3，粉煤灰用量为214kg/m3(约占胶凝材料总量的56%)、水胶比为0.32，与同样掺有高效减水剂，水泥用量（即胶凝材料总量）380kg/m3、水胶比为0.45的普通混凝土相比(坍落度控制在125〜205mm)，两者的1d强度分别为16.6与28.3MPa;28d强度分别为46～48与41.5MPa;91d强度为54.8〜59.6MPa;365d强度分别为61.9〜68.1MPa与50.2MPa(均为150×300mm圆柱体抗压强度）。它表明：低水胶比高掺量粉煤灰混凝土具有相当快的强度发展和相当高的强度值；虽然其1d强度要明显低于对照的混凝土，但是28d强度已赶上并超过后者，且随龄期的延长，两者的差异愈显著。1994年夏季与冬季，曾用河北R型水泥与安徽某水泥进行了一系列试验，水泥用量和粉煤灰用量与上述试验条件相同，强度发展情况也与其相近（28d强度约为40MPa、91d强度约为50MPa，强度稍微偏低的原因主要是水胶比较大，为0.36〜0.38)。
利用高效减水剂与粉煤灰的超叠效应生产高性能混凝土的非常大优势，在于它不会增加混凝土的材料费用，与普通混凝土相当或稍低，而其延长结构物使用寿命带来的效益是不可低估的。尤其需要指出的是对于断面尺寸较大或在气温较高的条件下浇筑混凝土时，上述作用就倍加显著。
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氢氧化钙主要由熟料中的C3S等矿物水化生成，在水泥中掺入粉煤灰，一方面使胶凝材料中熟料含量相应减少，另一方面粉煤灰水化反应要消耗氢氧化钙，随着粉煤灰掺量增大，胶凝材料中熟料的含量就相应降低，从而也减少了水化生成氢氧化钙的数量。
粉煤灰细度试验用负压筛析仪对粉煤灰细度的检验。它是利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
于是很有必要在粉煤灰变异性研究取得进展的同时，进一步直接开展粉煤灰质量有序性的探索，从而从根本上揭示粉煤灰资源再循环的基本规律，稳定了粉煤灰资源化应用技术的基矗
水泥用少，灌浆材料又会严重泌水离析，施工质量难以保证。使用粉煤灰作为灌浆材料，不仅能弥补水泥灌浆材料的上述不足，还由于粉煤灰同水泥的化学作用，减少水泥水化析出的Ca(0H)2，提高灌浆体的抗化学腐蚀能力；
就单端吸水性而言，蒸压加气混凝土的吸水速度比黏土砖慢得多，吸水量小得多。这种特性对于蒸压加气混凝土的砌筑和抹灰有着很大影响。
粉煤灰原本是燃煤电厂的固体废弃物，即使“废物利用”，质量意识在人们的思想中还不十分牢固。
