时间：2014-05-30 11:48:17
作者：世邦机器
石灰石浆液品质及湿磨制浆系统运行优化的主要目的是优化石灰石浆液密度、细度、确定合理的补充钢球方式和数量、降低电耗。
石灰石浆液密度需保持在在合理的范围内，密度过高容易引起系统堵塞，加剧系统磨损；密度过低，在吸收塔负荷过重时满足不了脱琉需要，在进行系统优化时需确定出兼顾既不堵塞又能满足脱硫需要，并且很容易磨制的石灰石浆液密度。
钢球的补充是磨煤机保证正常运行的一个重要工作。制浆系统运行要在保证石炭石浆液密度、细度的前提下．通过计算和试验得出理想的钢球装载量，石灰石脱硫工艺理想的钢球耗量和理想的补充频率，同时降低制浆电耗。
因为石灰石来自天然矿源，其活性、成分等随时可能发生变化，相关人员需随时关注其变化和制浆、脱硫反应工况．及时作出相应调整。
脱水机运行方式优化主要针对多台脱水机或多个吸收塔，电厂脱硫磨粉机要通过试验的方法，优化出吸收塔排浆脱水的理想频率，吸收塔是轮流排还是同时排．脱水机是单台长时间运行还是多台同时短时间运行等运方式。
脱水系统控制参数优化丰要是根据一段时间运行后的实际情况，优化出理想的石膏厚度，真空度，脱水及带速，以保证石膏含水量和氯离子含量合格。
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刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动，带翼的链条将石灰石粉刮至给料机出口排出。链式清理刮板卓越随给料皮带的运转而连续运行。
不同吸收塔的设计特点，对吸收塔的具体布置产生一定影响。如，是采用单一的浆液池还是采用多个浆液池，浆液池的数量和布置地点，以及吸收塔浆液泵的数量和布置方式等。
在电厂脱硫系统中电厂脱硫技术设计和选用浆液泵时，还有一些因素需要考虑：尽量减少浆液对泵的腐蚀以及其他的机械性破坏；降低浆泵的转速；选择合适运行裕度；考虑浆泵生产厂家的历史情况及其综合实力等。
设计和运行良好的冲洗系统，对除雾器和整个电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺的可靠性，都是不可忽视的。
在镁石灰电厂脱硫系统中，约有42L/s的水离开了FGD系统，大多数（37L/s）蒸发到烟气中，随副产品离开系统的水占总量的12%（对于一般的石灰FGD系统，副产品通常脱水
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中，冲洗的目的在于将除雾器叶片表面未排走而沉积下来的浆液在其结垢之前全部除去。
