时间：2014-05-20 14:26:21
作者：世邦机器
在电厂脱硫系统中电厂脱硫技术设计和选用浆液泵时，还有一些因素需要考虑：尽量减少浆液对泵的腐蚀以及其他的机械性破坏；降低浆泵的转速；选择合适运行裕度；考虑浆泵生产厂家的历史情况及其综合实力等。
（1）减少浆液对泵的腐蚀以及其他的机械性破坏。FGD系统中大粒径的固体颗粒和碎片会破坏浆泵的衬套和叶轮，因此一般都在泵的入口处安装了过滤网，但过滤网要定期地进行清洗以防止杂物阻塞浆液通道。需要特别注意的是：为了防止焊接过程中产生的废焊条、碎片等杂物进入浆液泵，过滤网在新的 FGD系统前列次启动时需要能够很好地发挥作用。
（2）降低浆泵的转速，与小型清水泵不同，浆液泵的运转速度较低，过高的转速会造成叶轮的错位和变形。举例来说，某大型吸收塔浆液喷射泵的转速只有300r/min,其配备的电动机转速也仅仅在1200～1800r/min。
在FGD系统浆液泵中，主要使用齿轮减速器和皮带减速器.齿轮减速器效果好，但价格昂贵，对小型浆泵来说，相对费用更高.人们主要是根据电动机的尺寸来选择减速器.对于额定功率小于300kW的电动机，一般选用皮带减速器；高于300kW的电动机，大部分选用齿轮减速器；当电动机的额定功率超过375kW时，基本上都采用齿轮减速器了。
（3）泵的运行裕度的选择。在选择浆泵时，除了考虑厂家提供的性能曲线能不能满足设计要求外，还要选择合适的泵运行区间（裕度），以使其在浆液泵的使用过程中能够应对可能发生的变化。如，如果将来煤的含硫量增加或有了更高的脱硫要求，这时就要提高系统的液气比（L/G）,这样就要求现有的浆液泵能够增加浆液的供给量而不用另外安装一台新的浆泵。基于上述原因，一般来说，选择的浆泵流量能够在110%～115%范围内正常工作；而其全压也应该满足在115%-120%的范围内正常使用的要求。
（4）浆泵生产厂家的历史情况及其综合实力。当然，选择有悠久历史和较强品牌实力的厂家也是保证浆液泵性能的一个方面，这里不再赘述。
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深入的研究表明，双回路吸收塔特别适用于原烟气SO2浓度高、要求较高脱硫效率（大于97%）、石灰石品质较差以及锅炉负荷多变的场合。
在强制氧化石灰石电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，回收水（浆液）中的石膏是泡和状态，并且回收水主要用于浆液制备和调节反应罐液位。
轴向喷嘴会产生一个实心圆锥形的雾化流常喷嘴内部的旋转翼片使浆液产生旋转，旋转翼片始于喷嘴的入口。
两个挡板之间，可以引入密封空气，这项设计可以确保在不需要旁路烟气时，不会有烟气泄漏。
石灰石浆液的磨损性较强，因而采用更耐磨的材料。石灰石浆液也吉有较高的氯化物浓度（因为采用回收水配制浆液），因而，腐蚀问题也需要加以考虑。
一种主要用于FGD系统烟道的多叶片结构的百叶窗挡板。以后除非特别指明，本书中的百叶窗挡板均指这种带有多个叶片的百叶窗挡板。
