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硬石膏外墙饰面砖

时间:2014-05-27 10:24:34

作者:世邦机器

免烧石膏基外墙饰面砖是在强度高、耐水性好的硬石膏胶结料的基础上,采用半干压法压制成型,自然养护,表面喷涂饰面涂料等工艺制备而成的。这种饰面砖具有生产工艺简单,生产成本较低,生产能耗小,装饰效果好等显著特点,为建筑饰面增加了一个性能良好、价格低廉的新品种。

重庆建筑大学研究的饰面砖的主要配合比为:硬石膏:矿渣=80:20,外掺水泥5%,建筑石膏3X,复合外加剂1.5%,水7%~8%。

采用压制成型是提高硬石膏制品强度与耐水性的有效措施。实验表明:石膏生产设备随着成型压力的增加,坯体孔隙率降低,强度迅速增加,耐水性提高。当成型压力超过20MPa时,软化系数不再增大,强度仅略有增加,故适宜的成型压力为20MPa。石膏粉加工设备成型的坯体适宜的养护制度为:洒水盖塑料布养护7d,水中养护7d,然后置于空气中自然养护至28d。养护好的坯体含水率在小于80。C温度下烘干,干燥时间以控制坯体含水率在1%以内。采用性能良好的丙烯树脂类仿瓷涂料进行喷涂,涂覆后的涂膜干燥固化快,常温下固化24h即可,对基层附着力强,表面不脱皮,不开裂,耐候性、耐污染性好,喷涂操作方便,外观平整光亮。

饰面砖的性能指标见表2-4-22,检验方法参照釉面砖标准(GB/T 3810--2006)。

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该机工作部件是由旋转冲击锤和机壳内部颚板构成,内部设有轴承和精密件。冲击锤是用高铬铸铁制成(4×28kg)从中心到圆周边分布。颚板固定在机壳上,用锰钢制成。

溶液的运动速度影响石膏性能

从实验表明a半水石膏的结晶形态主要取决于媒晶剂的选择,但其结晶粒子形状与大小除了与溶液中含二水石膏浓度有关外,还与溶液的运动速度有关。

媒晶剂对a半水石膏结晶形态的作用

网状薄膜阻碍了结晶基元在该晶面上的结合,从而减缓了石膏晶体在c轴方向上的生长速度,使各个方向的生长速率接近平衡,故复合媒晶剂能产生较好的转晶效果,使产物呈六方短柱状。

简述用于石膏煅烧的内加热式回转窑

工艺及热耗,该回转窑煅烧石膏时,窑内物料温度多采用150~160。C,料在窑内停留半小时以上,属低温慢速煅烧方式。

学者对于熟石膏胶体理论的一些研究

有研究资料友明,熟石膏在水化过程前列阶段,升温曲线代表着两种同时存在的现象,即熟石膏中的可溶性无水石膏的润湿热和水化热(水化生成半水石膏)。

硬石膏调凝剂的应用

根据实验及应用结果表明,掺硬石膏的水泥混凝土性能与掺二水石膏的水泥混凝土相比,除干缩变形性能稍差外,抗压强度、抗冻性、抗渗性、抗含砂水流磨损能力等,均有不同程度的改善和提高。

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