时间：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦机器
用以下四个阶段来形容熟石膏的凝结机理：
（1）半水石膏晶体结构中内在的残余力将水吸附在半水石膏颗粒的表面上。
（2）水进入半水石膏的毛细孔内．并保持物理吸附状态。结果形成厂胶凝结构，这就是初凝。
（3）凝胶体产生膨胀，水进入分子间或离子间的孔隙内。
（4）由于水从物理吸附状态过渡到化学吸附状态。就产生了水化作用，伴随着溶液温度的升高，从而形成二水石膏晶体这些晶体逐渐长大，交错共生形成丫一・种密实的物体，这就址终凝。
学者提出的凝胶过程是建立在几次试验数据的基础上。他也和以前的大多数研究者一样，首先指出，离子和有机物对诱导期持续时间的影响为：加入少量的阳离子可以促凝。并有利于吸收水和产生胶凝作用。若加入增加毛细作用的活化物质（分散剂），则会在石膏生产线系统的界面上引起这种物质的浓缩，并抑制了水的吸附。之后，Fischer发现，机械振动造成的界面持续翻新，也起到了促凝作用，囚山它阻止了凝胶层的形成。他还指出，差热分析证明，在初凝时期没有二水石膏形成，而且石膏粉设备物理吸附水大约在95度时就蒸发了。
学者用显微镜观察得出：如果将半水石膏溶解到刚果红溶液中，即可在半水石膏粒子表面形成一种吸附着的呈透明状的胶状物质。Hansen和Chaterji通过观察浸泡于水中的半水石膏在与水接触的同时，粒子表面形成水化物，从而表示支持胶体学说。
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基建投资省，运行费用低，由于沸腾炉设备小巧、结构简单、占地少，因此基建投资较同等生产规模的其他类型煅烧设备节剩
部分上部，装有一个静电除尘器，气体离开流化床时带出来的少量粉尘，由静电除尘器收集后自动返回流化床，已除尘的尾气由排风机抽出，排人大气。正常工作时，从沸腾炉底部鼓入空气，通过气体分布板进入流化床。鼓入的空气不需要很多，稍稍超过临界气速，使床层实现流态化即可。此时淹没在流化床中的加热管向物料传递大量的热量，使二水石膏粉达到脱水分解的温度，二水石膏就在流化床中脱去结晶水并变为蒸汽，这些蒸汽与炉底鼓人的空气混合在一起，通过床层向上运动。
美国的地质学家认为，地下回流对石膏或硬石膏的形成至关重要。如果一个海水水体进行蒸发而新的海水又不断加入，即回流，保持这个水体的原有体积不变，盐水不久就会变浓至一定程度使盐岩沉淀。
磨机结构简单、紧凑，内部没有润滑件，不易发生故障，故设备维修量少。采用耐磨材料制成的研磨球，有使用6～9年未曾更换球体的先例。
扬尘和颗粒分级，料堆高度由探针控制。石膏粉设备堆料皮带是按事先预定的自控程序进行料层堆置的，也就是其弧长运动，铺料、升降全是自动进行的，这一动作不断重复进行，直至料堆堆满为止。
该炒锅锥体部分非常大直径3m，炒锅高度2．8m，简体部分高1．8m，筒形段和锥形段都是用10mm厚低碳钢制成，外用100mm厚岩棉保温。
