影响熟石膏水化过程的因素

影响熟石膏水化过程的有多种因素，通过付这些因素加以合理利用和控制，从而获得我们所需要的建筑石膏性能;

1.陈化效应

我们已经讨论过陈化对建筑石膏性能的影响。经过陈化的熟石膏，内部发生了相变，比表回积也发生了变化，需水量较少，凝结速度加快，硬化后的强度高。

2.熟石膏的颗粒度

颗粒度(粒径)大小对水化也有一定的影响。颗粒形状、颗粒度和比表面积的大小在某种程度上影响到标准稠度用水量。颗粒度小，则熟石膏与水接触的面积大，石膏加工形成饱和溶液也就快。但颗粒度太小则会加大标准稠度用水量。另外，水化速度过快，生成的二水石膏晶体不均匀，会使硬化后的石膏制品强度降低。所以国家标准GB9776―885(十建筑石膏有专门的细度规定。

3.温度

水化温度直接影响水化速度及硬化后的石膏制品强度。一些研究表明，熟石膏无论陈化时间长短，在其水化热试验和强度试验时可以发现，当熟石膏的放热量达到非常大值(即水化热达到理想温度点)时，石膏粉磨机其强度增长速度也对应达到理想点。因此，抗压强度与水化温度的关系有―个临界温度点，在此点以下，水化速度和强度随温度升高而增加，超过这―临界点，随水化温度变化而在水化速度和强度上出现降低。这一临界点温度―般在25―40度之间变化。

4.水膏比

达到石膏浆体所需要的流变特性，半水石膏需水量比p半水石膏校拌制石膏浆时，a半水石膏浆体凝结速度稍慢于p半水石膏。这是由于p半水石膏比表面积大于a半水石膏，需水量大，即水膏比大，水化速度快，硬化后制品内部的孔隙率较高，强度较低。

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