时间:2014-05-19 10:05:13
作者:世邦机器
外烧式回转窑,外烧式回转窑顾名思义是外部加热的回转窑,在小型石膏粉企业中均采用这种设备。煅烧工艺采用连续投料和间歇投料两种。
石膏石经颚式破碎机后,投入回转窑筒体内,煅烧后的熟料从窑尾排出,收集在料仓内,经过几天的“陈化”,采用锤击式磨机磨成一定细度的建筑石膏粉。
外烧式回转窑的热效率较低,仅为28%~35%,实际能耗为(18.4~20.9)×10 5kJ/t建筑石膏(400~500kcal/kg)。
外烧式回转窑技术性能,整个回转窑的筒体平卧烟气炉中,石膏粉碎机两端有两组托轮支撑,窑尾(头)上的齿圈由减速电机传动,以每分钟2~5圈的速度转动,简体内有一道活动挡板,当筒体顺时针方向转动时,石膏石碎块可以通过并起搅拌作用,若逆时针方向转动,挡板挡住石膏碎块并排出筒外,在煅烧及排料过程中产生的石膏粉尘,通过引风机导人沉降室中,以达到环保的要求。
烟气炉由人工操作,烟气炉中放置测温元件,由仪表显示烟气温度。根据烟气温度、料温、熟料结晶水、凝固时间等数据,石膏粉生产线可以确定煅烧温度及时间,得到质量稳定的建筑石膏。
套筒式回转窑,套筒式回转窑是将回转窑窑体做成二层或三层套筒状,采用直接加热方式。物料先在内筒体直接与热气流接触而煅烧,然后经夹层继续受热,末了排出筒外。这种方式的优点是:
由于窑体长度短故整体设备节省空间;筒体为分段结构,修理或更换简体方便;因筒体与外接的接触面较小,故热损耗也较少。这种套筒式回转窑是西欧国家优先发展的,原联邦德国巴布克夫公司(BSH)和克脑夫公司(Knauf)采用。
伊朗加契石膏厂采用的三套筒TR500型回转窑的技术参数如下:
窑体尺寸:直径_955.0m;长6.3m、用三个锥形钢板套筒互相套入。此窑可节省空间60%~65%。
窑体转数: (3~7.5)r/min;生产能力: 25t/h
窑体热气体进口温度: 580 0C;出口物料温度: 180℃
废气温度: 135℃;单位耗热量: 9.6×i0 5 kJ/t石膏(230kcal/kg石膏)热效率: 62%。
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陶瓷废模石膏的质量,陶瓷废模石膏的主要成分为二水石膏,一般纯度较高,自由水含量5%左右,含有一定量的硫酸钠杂质和无水石膏。
我国的柠檬酸石膏过去,我国柠檬酸的生产企业众多,厂家遍布全国各地。
硬石膏砌块的生产配方根据成型工艺的不同而不同,对于浇注成型,要求浆体的扩散直径≥180mm,流动性能好,易于成型,因此需要加大用水量,同时又要求砌块的凝结时间短,脱模快。
磷石膏净化处理,然后将黏附于结晶表面的杂质用水洗涤除去,不溶性杂质通过浮选法除去。
它既是分析鉴定的依据,又是决定各相特性的根本因素,如密度、溶解性质、光学性质、电学性质、热学性质和力学性质等都与晶体结构的特征有关,因此研究和了解石膏各相的晶体结构是十分必要的。
工艺及热耗,该炉可煅烧天然石膏和工业副产石膏,煅烧副产石膏时需设置预烘干系统。物料在前列、第二室完成原料游离水的蒸发,石膏生产线通过溢流方式进入三、四室,物料在此完成脱去结晶水的任务。