时间：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦机器
上述的物理活化方法，对硬石膏的水化与硬化虽有一定促进作用，但所获得的物理力学性能仍不能满足实际的需要。为此，不少研究者提出化学活化的方法，即通过在硬石膏中掺入不同的酸、碱、盐及复盐等化学物质作为硬石膏的激发剂(或称活化剂)来激发(或活化)硬石膏的活性，以提高其水化与硬化的能力，由于这种方法效果明显，已引起人们的普遍关注。
目前，可使用的激发剂很多，一般根据其化学性能的不同，分为两大类：
1．硫酸盐激发剂(也常简称为酸性激发剂)，如：Na。SO。、K。S0。、NaHS0。、KHS01、CuS01、FeS01、A12(S04)3、ZnS01、KAl(S01)2・12H2()(钾明矾)等。
2．碱性激发剂，如：石灰、水泥、苛性钠、碱性高炉矿渣、煅烧白云石、可燃性页岩灰及其他碱性灰渣等。
其实上面的分类还不足以概括现有激发剂的种类，石膏生产设备如某些硝酸盐、铬酸盐和重铬酸盐等均可作为激发剂，因此在德国DIN 4208中将活化剂分为三类，即碱性活化剂、盐性活化剂和混合活化剂(指碱性活化剂和盐性活化剂同时使用)。这样，它所概括的活化剂更为广泛，更为合理。日后随着活化剂的广泛探索，势必有更多的无机化合物和有机化合物可以作为活化剂使用，所以还会有新的分类方法出现。
作者研究认为，不同类型的激发剂，其作用效果是不同的，作用机理也不一样。石膏粉加工设备的酸性激发剂可以加速硬石膏早期的水化速度，缩短凝结时间，较快地提高硬石膏的水化与硬化能力；碱性激发剂对早期的水化速度影响不大，但对后期水化与硬化有显著的增强作用。
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供热系统：供给煅烧的热量由燃气、油、煤的燃烧室产生。使用天然气、轻油或重油的燃烧室就可设置在煅烧磨一侧。烧煤的要尽可能经收尘后进入磨机，位置可远离煅烧磨。
硬石膏I也称a硬石膏，是一种在1180℃以上的高温条件下才能存在的相，石膏粉碎机低于该温度时，硬石膏I又转变为硬石膏Ⅱ。
蒸压法形成a半水石膏的机理目前还不十分清楚。按照M．A彼列捷尔的观点，当在蒸压釜中蒸汽热处理二水石膏时，起先分解成无水硫酸钙和游离水，一旦后来结合水分时，才生成粗大的密实结晶体的半水石膏。
石膏、硬石膏是硫酸盐矿物，是盐类矿物的一种，盐类矿物都溶于水。它生成于广泛存在的地表水体中，浓度较大的称卤水。
建筑石膏的细度是产品质量的重要指标之一。在一定细度范围内，制品的强度随细度的提高而提高
随着各个国家天然石膏资源情况的不同，石膏粉生产设备对工业副产石膏的处理有很大差别。本章除阐述一些国家工业副产石膏的处理情况外，还介绍了我国磷石膏、烟气脱硫石膏及其他工业副产石膏的处理现状，并对其利用前景进行了展望。
