时间：2014-06-03 10:22:20
作者：世邦机器
磷石膏的颗粒级配呈正态分布，颗粒分布高度集中。其中二水石膏晶体粗大、均匀，其生长较天然二水石膏晶体规整，多呈板状。磷石膏的这一颗粒特征是磷酸生成过程中，为便于磷酸过滤、洗涤而刻意形成的。这种颗粒结构使其胶结材流动性很差，水磷石膏比高，硬化体物理力学性能变坏。而球磨是改善磷石膏结构的有效手段。球磨可以使磷石膏中的二水石膏晶体规则的板状形貌和均匀的尺度遭到破坏，使其颗粒形貌呈柱状、板状、粒状等多样化。颗粒粒度变小，使颗粒正态分布变为漫散分布，增加胶结材的流动性，从根本上改善了硬化体孔隙率高、结构疏松的缺陷‘21|。
但是球磨处理只解决了磷石膏的颗粒级配与结构，而未消除杂质的不利影响。磷石膏生产线所以球磨一般和水洗、石灰中和等消除杂质影响的预处理工艺相结合，而成为“中和+球磨”、“水洗+球磨”的预处理工艺。
球磨与石灰中和相结合的工艺，既消除了主要有害杂质的影响，磷石膏生产设备又改善了磷石膏颗粒的结构与级配，可制备优品建筑石膏。当有机物含量不高时，是非水洗预处理工艺的理想选择。完全有理由推断，水洗与球磨相结合的工艺以及浮癣石灰中和与球磨三结合的预处理，效果会更好，但工艺较复杂，投资较大。
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在1995～2004年期间，磷肥的消费量一共增长了19％。从地域性来看，大多数的增长量发生在发展中国家，中国的磷肥需求量增长了13％，南亚增长了近50％，拉丁美洲增长了i00％。在较成熟的市场上，西欧的磷肥施用量下降了21％，北美下降了3％。
综观国内磷肥行业情况，各企业磷石膏渣堆放情况复杂，渣的成分也由于磷矿成分不同而各异，而且至今国内还没有做过全面的磷石膏处理情况普查和污染指标检测。
该方法可以除去有机物和部分可溶性杂质，‘但是对可溶性杂质的去除量不像水洗那样显著。仅采用浮选预处理并不能制备合格的建筑石膏，因为可溶性杂质的影响一般都需要考虑，所以，此法一般和其他方法配合使用。
1966年原联邦德国朱立尼化学公司开发成功压力釜悬浮物料水中脱水法制二水石膏技术，并用该技术建成一座生产能力为150t／d的二水石膏生产车间。
陈化法是一种简单的处理方法，磷石膏的短期陈化对其使用性能的改善不明显，然而随时间的延长，陈化的效果才可凸显出来，但是它的主要缺点是，在陈化的过程中会对周围的环境造成污染，所以一般不采用。
按每年磷石膏处理量300万t计算，若采用本技术每年可以生产硫酸180万t、水泥熟料110万t，按每吨硫酸350元、每吨水泥熟料200元计算，本项目若能推广可产生年产值约8．5亿元。
