时间：2014-06-03 10:22:20
作者：世邦机器
水洗法技术成熟，处理后磷石膏性能较稳定，而且水洗后的磷石膏晶体干净清晰，轮廓分明，胶结材及其硬化体显微结构接近天然石膏。但是水洗的一个主要缺点是生产线一次投资大，水耗和能耗均较高，水洗后污水排放造成二次污染。显然，磷石膏生产线水洗工艺不符合我国磷肥厂规模孝分散的国情以及我国水资源极其短缺的现状。我国磷石膏建材完全依赖于水洗工艺是不现实、不合理的。浮选工艺浮选是利用水洗时，有机物浮上水面的特性，通过浮选设备，将浮在水面上的有机物除去的方法。浮选实质上是属于湿法预处理，浮选前将水和磷石膏以合适的比例输送到浮选设备，然后搅拌、静置、除去液体表面的悬浮物质。
该方法可以除去有机物和部分可溶性杂质，但是对可溶性杂质的去除量不像水洗那样显著。仅采用浮选预处理并不能制备合格的建筑石膏，磷石膏生产设备因为可溶性杂质的影响一般都需要考虑，所以，此法一般和其他方法配合使用。同时浮选工艺也需要引入水，只不过水可以循环使用，若实现规模处理，与水洗相比除耗水较少外，其他过程的复杂程度差别不大，是介于水洗和非水洗之间的预处理，可称之为半水洗工艺。当磷石膏中的有机质含量较高时，采用浮选的工艺处理方法较为合理。
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2006年2月，国家环保总局派出检查组对云天化集团下属的云南三环化工有限公司120万t／a磷酸铵工程和云南富瑞化工有限公司30万t／a磷酸及60万t／a磷酸铵装置国产化示范工程项目进行了环境风险评估。
磷石膏作为水泥熟料煅烧过程中的矿化剂、水泥凝固时间的调整剂，其工业生产方法已被大家掌握，且取得了良好的经济效益。
就消除有害杂质影响而言，水洗是较有效的方式。因为水洗工艺可消除共晶磷、难溶磷以外的其他有害杂质的影响。
湿法排渣，避免了在干法排渣运输过程中的二次污染，磷石膏生产线有利于实现磷酸的清洁生产，湿法渣场实际上已成为磷酸装置的一部分。
针对目前磷石膏利用中出现的问题，提出改变传统工艺中磷石膏的分解反应器以及磷石膏还原分解的还原剂。
20世纪90年代初，全世界利用途径使用的磷石膏量估计只占磷石膏生成量的4％。其根本原因是天然石膏的来源较多，磷石膏的利用在经济上还达不到占优势的境地(天然石膏缺乏的国家例外)。
