时间：2014-05-06 10:55:19
作者：世邦机器
为求可靠地确定主要开拓巷的位置，事先都应在其定点周围，即距井筒中心不超过10～15m的地方，钻进若干个钻孔进行检查，钻孔的深度要超出井深3～6m。至于斜井，则至少要打三个彼此间距小于50m、与井筒中心线垂直的钻孔，以检查岩层的层位、地质构造、水文地质条件以及矿岩的物理力学性质等。具体地说要查清以下几方面的资料：
（1）表土的深度，土质颗粒组成，湿度、孔隙度、容重、自然安息角、内摩擦角、抗压与抗剪强度等；
（2）表土与基岩接触带的厚度、倾角、基岩风化深度、节理发育程度等；
（3）各层基岩的厚度、倾角、岩层地质构造要素、岩石的硬度、容重、内摩擦角及抗压强度等；
（4）有无含水岩层及溶洞，其厚度、含水程度，地下水标高，渗透系数与漏水量，水质分析及地下水的流动方向等。
上述资料都是作为工程地质设计的基矗只有经钻孔检查分析认可，确认该处地质条件适合于井巷开掘时，才能对该点位置作最终的选定。
具体位置确定的步骤
主要开拓巷道位置确定的步骤是首先确定其安全位置，其次确定其合理位置，末了确定具体位置。
确定主要开拓巷道位置的方法，即在综合考虑主要影响因素的基础上，按主要影响因素，逐步确定主要开拓巷道的安全、合理与可能的位置。确定主要开拓巷道位置的要点是，将主要开拓巷道布置在矿床开采后形成的岩层移动带之外，从而基本上确定了主要开拓巷道在垂直矿体走向方向上（个别情况下为矿体侧翼方向上）的允许位置，即安全位置。
根据力求铁矿石运输功较小的原则，又基本上可确定主要开拓巷道在沿矿体走向方向上的合理位置范围；结合地表地形与矿床地质条件确定可能布置主要开拓巷道的位置范围，可确定主要开拓巷道的合理位置。
在矿山生产实践中，用上述方法确定了主要开拓巷道的合理位置后，根据地表地形情况和井筒地质情况确定具体位置，为了解井筒拟定穿过的地层的地质情况，检查是否有不利于井筒掘进与维护的因素，往往要先打检查钻孔。检查钻孔位于选定的井筒位置的附近，与井筒中心线的距离不得超过10～15m，并超深于井筒3～5m。当主要开拓巷道为斜井时，则至少需要打三个彼此间距小于50m与井筒垂直的钻孔。经钻孔检查，确认该处地质情况适宜开掘井巷后，即可进行主要开拓巷道的掘进施工。
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副井硐的配置，在不同的开拓方法中，有不同的配置要求。竖井开拓，用罐笼井作提升井时，一般不开副井，由罐笼井来承担副井的作用；用箕斗井或混合井作提升井时，由于井口御矿会产生大量粉尘，影响入风，故安全规范规定，不允许箕斗井和混合井作入风井。
半自磨一球磨流程。它在生产中适应性较强，20世纪80年代以来的新建选矿厂多用此种流程。半自磨一球磨一砾磨流程，又称复合半自磨流程。有时由自磨一砾磨一砾磨组成磨矿流程，这种流程在芬兰用的比较多。岩块自磨流程。是指用100-350 mm岩块作研磨介质去粉碎细碎产品的磨矿作业，这种流程比较简单。
因为重金属不能被生物降解为无毒的物质，而且某些重金属及其化合物能在鱼类及其他水生生物、农作物的组织机体内富集，并通过食物链的作用而使人体中毒
白云鄂博稀土铁矿床系沉积变质型热液交代型矿床。根据矿区内各地段的热液浸蚀作用以及铁与稀土和铌、钽的矿化程度，又将矿带自东向西分成东矿、主矿及西矿等矿区。
输入本机给矿箱7中的原矿石，沿给矿箱的长度均匀分布，根据原矿石粒级组成情况和选矿工艺的要求，送人给矿箱中的原矿可以是预先调好的矿浆，也可以是干矿。给矿箱中有给料辊6，磁选机开动时，通过感应辊2的链传动带动给料辊旋转，此辊旋转时把原矿从给矿箱侧壁上的桃形孔拨出，沿溜板和波浪形板给人感应辊与磁极头3之间的分选间隙中。
该矿为鞍山式贫磁铁矿床，主要矿物为磁铁矿，其次是假象赤铁矿，有极少量的硅酸盐矿物。铁矿物嵌布粒度较粗且均匀，一般在0．25 mm左右，个别达1～3 mm；脉石矿物主要是石英，次为角闪石，斜长石及少量的次生蚀变矿物绿帘石和黑云母。
