时间：2014-06-13 09:32:55
作者：世邦机器
以云南省为例，每年磷石膏产生量约为1000万t，某集团“十一五”规划磷石膏的综合利用率要达到30％，按每年磷石膏处理量300万t计算，若采用本技术每年可以生产硫酸180万t、水泥熟料110万t，按每吨硫酸350元、每吨水泥熟料200元计算，本项目若能推广可产生年产值约8．5亿元。这一技术的形成将改变传统产业消耗资源、制造产品、排出废物的线性生产模式，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一，满足湿法磷酸企业钙、硫资源循环利用的需要，湿法磷酸企业循环经济产业链，对磷肥工业发展意义深远。图1-3 湿法磷酸企业循环经济产业链。
究的内容及技术路线研究的主要内容有：(1)脱磷石膏生产线对云南省磷石膏的产生、堆存及资源化利用进行分析研究；(2)磷石膏综合利用对黄磷尾气与高硫煤还原分解磷石膏的热力学数据和平衡组成进行计算和分析；(3)分析并比较磷石膏与纯石膏的分解动力学；(4)研究黄磷尾气、高硫煤还原分解磷石膏的分解率、脱硫率及s0：浓度的影响因素及规律；(5)循环流化床分解磷石膏的冷态实验及数值模拟研究；(6)生物质热解气选择性催化还原分解磷石膏所产生烟气中SO：的研究。
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20世纪90年代初，全世界利用途径使用的磷石膏量估计只占磷石膏生成量的4％。其根本原因是天然石膏的来源较多，磷石膏的利用在经济上还达不到占优势的境地(天然石膏缺乏的国家例外)。
研究的目的和意义利用磷石膏提硫联产水泥是磷石膏利用的主要方向，但目前采用的磷石膏回转窑分解技术落后、能耗高、磷石膏分解率低导致烟气的体积分数低、水泥熟料品质不稳定等技术问题，难以推广应用。
就消除有害杂质影响而言，水洗是较有效的方式。因为水洗工艺可消除共晶磷、难溶磷以外的其他有害杂质的影响。
对照《污水综合排放标准》(GB 8978--1996)和磷肥工业水污染物排放标准(大型三级)，各磷肥企业新鲜磷石膏浸出液中磷酸盐(以P计)质量浓度大于50mg／L；
用磷矿和硫酸制取磷酸时生成的硫酸钙的分子数多于磷酸的分子数。用多数商品磷矿制磷酸时，得到每吨P：O；的磷酸，消耗2．6～2．8吨硫酸，生成4．8～5吨主要成分为二水硫酸钙的磷石膏。
磷酸铵、重过磷酸钙等高效磷肥是我国化肥工业今后发展的主要品种。到2005年，磷酸铵、重过磷酸钙等产品就已达到磷肥总量的51％。
