石灰石脱硫工艺中石灰石浆液的磨损性较强

用于石灰石浆液系统的建造材料，根据所处理介质的磨损和腐蚀特性进行选龋在石灰石浆液制备设备中，磨损问题主导着材料的选择。在化学添加剂制备设备的材料选择时，主要考虑防腐蚀问题。

石灰石脱硫工艺浆液制备系统材料：石灰石处理设备采用与煤处理设备中相似的材料。石灰石日用仓采用碳钢制造，但通常在靠近石灰石出口附近的高磨损区域采用特别的防磨内衬。

石灰石浆液的磨损性较强，因而采用更耐磨的材料。石灰石浆液也吉有较高的氯化物浓度（因为采用回收水配制浆液），因而，腐蚀问题也需要加以考虑。由于这些原因，石灰石浆液储存罐通常采用带有增强树脂内衬的碳钢制造。就像在石灰浆液罐的情况一样，耐磨内村材料也用于浆液罐的底部以控制腐蚀性磨损。从脱硫磨粉机湿式球磨机磨制出来的30%～40%固体浓度的石灰石浆液对无内衬的碳钢管和抗腐蚀的FRP管的磨损作用都很大。因而，在石灰石浆液的输送管道上经常采用带有橡胶内衬的碳钢管。国外也有将FGD系统已经将其原来使用的橡胶内衬管更换为HDPE管的例子。这种管子价格便宜，使用寿命与橡胶内衬管相当。也有电厂使用带有花岗岩内衬铸铁管的。

石灰石浆液制备系统中的浆液泵，通常采用带橡胶内衬的铸铁或抗腐蚀铸铁舍金制造。

化学添加剂系统材料：乳化硫磺既不产生磨损也不产生腐蚀，因而可以采用由碳钢、FRP或塑料制造的设备处理。当管道要求防冻时，也需要考虑上游加热设备使浆液温度升高后，对管道材料的影响。

DBA、甲酸和甲酸钠具有腐蚀性，添加剂储存罐、管道和泵通常采用304或316L型不锈钢制造。阀门要采用不锈钢或带有橡胶内衬的碳钢制造。

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