时间：2014-06-03 10:22:20
作者：世邦机器
用磷石膏生产硫酸钾有一步法和两步法。一步法以磷石膏和KCI为原料，有复盐法和直接法，直接法又有加压法和常压法两种，但在水溶液中磷石膏和氯化钾难以生成硫酸钾。而且产品的质量不太令人满意。张兴法等人m-48]通过实验证实在反应过程中增加异丙醇可以改善工艺条件并提高产品质量。通过控制适宜的工艺条件，将物料过滤、干燥，得到产品硫酸钾，氧化钾收率达95％左右。将母液蒸发可回收氨和异丙醇，用于循环利用。
两步法生产硫酸钾分两步进行，脱磷石膏生产线前列步是磷石膏与碳酸氢氨反应生成硫酸铵和碳酸钙。
第二步是经过滤分离，含硫酸铵的母液与氯化钾反应，磷石膏综合利用在适宜的条件下生成硫酸钾。在磷石膏两步法制备硫酸钾的过程中，有碳酸钙副产物产生。碳酸钙是橡胶、塑料行业不可缺少的无机填料，而磷石膏的副产物碳酸钙渣中CaCO，质量分数为88％～89％，通过利用盐酸浸取碳酸钙渣制备氯化钙，再以碳酸氢氨和氨水为碳化剂，可以提取碳酸钙渣中的CaCO，，所得CaCO，质量可达一等品。
若在碳化反应过程中添加十二烷基苯磺酸钠或其他表面活性剂，控制碳酸钙的颗粒粒径，可生成具有补强作用的超细碳酸钙㈤J。但两步法的不足是：(1)生产过程中氨的损失大；(2)碳酸钙晶体细，固液分离困难；(3)K：SO。收率低，只有70％一75％，经济性差；(4)间歇操作，设备生产能力低，投资较大。刘晓红等人的研究表明㈣J，通过添加有机溶剂、减少氨挥发、低温操作、多釜串联连续反应等措施，可使K：SO。收率提高到90％。
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磷石膏作为水泥熟料煅烧过程中的矿化剂、水泥凝固时间的调整剂，其工业生产方法已被大家掌握，且取得了良好的经济效益。
20世纪90年代初，全世界利用途径使用的磷石膏量估计只占磷石膏生成量的4％。其根本原因是天然石膏的来源较多，磷石膏的利用在经济上还达不到占优势的境地(天然石膏缺乏的国家例外)。
球磨与石灰中和相结合的工艺，既消除了主要有害杂质的影响，又改善了磷石膏颗粒的结构与级配，可制备优品建筑石膏。
作土壤改良剂，20世纪90年代初期，原化工部委托有关单位在内蒙古、江苏等地做了大量用磷石膏改良盐碱地的试验工作，效果显著。委托江苏省农科院在黄淮海地区的试验还通过了正式验收。目前辽宁黑山等地区仍在使用辽宁西洋集团的磷石膏改良土壤。
利用循环流化床反应器分解磷石膏技术同时还可以解决现行钙法烟气脱硫副产物和冶炼厂处理污酸产生的废渣，以及其他生产中产生的废石膏渣资源化利用问题。
实际上磷石膏的预处理方式还有很多种，例如柠檬酸处理法，是利用柠檬酸可以把磷、氟等杂质转化为可以水洗的柠檬酸盐、铝酸盐以及铁酸盐，它可以有效地去除磷石膏中的有害成分。
