时间：2014-05-16 09:53:38
作者：世邦机器
20世纪80年代初，多瑙化学公司(DonauChemie)开发的技术流程简短，能耗低，有竞争力。该公司的经验是严格控制湿法磷酸生产系统形成的硫酸钙结晶粒度，使之适合于采取较简便的磷石膏净化手段。净化、脱水流程示于图1-2 1。
净化部分采用多级水力旋离器为主要手段。磷石膏料浆首先经过筛子(1)筛除粒度较大的酸不溶物，再在搅拌槽(2、3)内加水洗涤。料浆用泵送入前列级旋离器，粒度较粗的底流流进人槽(4)，再补水洗涤。槽(4)的料浆再用泵送入第二台旋流分离器，底流流入真空过滤机(8)，溢流返回洗涤槽(3)，与新料混合。磷石膏生产设备前列级旋离器的溢流收集在槽(6)，泵送到第3台旋离器，分出较粗的石膏晶粒，此底流也流入真空过滤机。第3台旋离器的溢流主要是氟硅酸盐、有机质和含有较多共晶P。0；的细小硫酸钙结晶，收集在槽(5)内，与真空过滤系统排出的水一起泵送到污水处理系统。
经过洗涤和旋流分离的磷石膏料浆经真空过滤机过滤后，磷石膏生产线滤饼再送人离心过滤机(9)内脱水。经过这种净化过程处理后的磷石膏，其纯度约为96％。净化石膏的回收率在85％左右。
含湿分较低的磷石膏在回转煅烧筒内干燥、脱水。干燥、脱水所需能量由硫酸装置产生的副产蒸汽压力提供。该法制得的熟石膏大部分用于制隔墙板。
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磷石膏作为水泥熟料煅烧过程中的矿化剂、水泥凝固时间的调整剂，其工业生产方法已被大家掌握，且取得了良好的经济效益。
球磨与石灰中和相结合的工艺，既消除了主要有害杂质的影响，又改善了磷石膏颗粒的结构与级配，可制备优品建筑石膏。
第二步是经过滤分离，含硫酸铵的母液与氯化钾反应，在适宜的条件下生成硫酸钾。在磷石膏两步法制备硫酸钾的过程中，有碳酸钙副产物产生。
预处理后的磷石膏可用作工业填料，尤其是造纸填料，采用压制成形工艺，经双辊炼塑、拉片拉花、切割热压等工序研制成功再生塑料地板，产品性能良好
经过长时间的运转，不断地改进提高，该工艺技术已经成熟。但由于磷矿供应紧张、磷矿成分各异，产生的磷石膏较难达到要配制硫酸联产水泥的要求，因此该技术没有继续推广。
废水处理，酸性废水集中于高效浓缩机中，先投加PAM除去悬浮物，清澈的酸性水20%流至中和池中，加石灰乳中和后排出，80%流入循环池中循环使用。
