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金矿石资讯

利用选金尾矿烧制陶瓷和砖瓦

利用选金尾矿烧制陶瓷和砖瓦

选金尾矿除了以上两种用途外,还可以用来生产玻璃和硅酸盐建筑制品。这样,不仅可以消耗大量尾矿,而且可以节约优质石英砂和长石,节省昂贵的纯碱,生产出性能优良的标准砖、榫式砖和加气馄凝土砌块等硅酸盐建筑制品,获得显著的环境效益和经济效益。

焙烧氧化法在金矿石提取中的应用

焙烧氧化法在金矿石提取中的应用

循环流态化床沸腾炉焙烧黄铁矿含金碲化物精矿,需要建一座高200m的烟囱以排放二氧化硫,这虽然改善了附近居民的生活质量,但是也大大地减少了焙烧法投资少的优点。

焙烧氧化法对金矿石中杂质的提取

焙烧氧化法对金矿石中杂质的提取

焙烧是一个相对古老的技术,对于含砷、有机炭、包裹盒等类型矿石的预处理,是相当有效的,也是成本效益理想的可选择方案之一。

金矿开发利用中加压氧化法的应用

金矿开发利用中加压氧化法的应用

氧化速度快,金回收率高,但银的回收率仍低,据资料认为银可能是呈难溶的黄钾铁矾形态。此外,它对有机炭效果欠佳,设备需要密封,操作要求高。

金矿石中提金技术较新研究

金矿石中提金技术较新研究

在金矿生产线,金矿生产工艺流程中难处理金矿石的基本特点是金及其载体矿物粒度微细,金以微细粒或显微形态包裹在黄铁矿、毒砂、锑硫化物或浸染在硫化矿物的晶体中;有害杂质砷、有机炭等含量多,且与金关系密切。

金矿石中氧化焙烧技术有了进步

金矿石中氧化焙烧技术有了进步

氧化焙烧技术的进步主要有两个方面:一是改进了焙烧设备.更加先进的改进顺序应该是回转窑一多膛炉一循环沸腾炉一闪速焙烧炉;二是加添加剂焙烧,如氯化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、纯氧和石灰等,改进了焙砂质量,减少了烟气有害成分对环境的污染。不足之处是焙砂中的金品位有所降低。

金矿石中浮选精矿的氰化浸出工艺

金矿石中浮选精矿的氰化浸出工艺

理想条件下,固硫率可达93%以上,固砷率可达96%以上,金浸出率超过94%;空气的加入量直接影响到固硫、固砷率,以自然敞开炉门未充空气焙烧为理想。

金矿石中的预处理工艺

金矿石中的预处理工艺

当选取钙和硫的摩尔比为1 5,焙烧温度700℃时,硫和砷可以有效地固定在焙砂中,固定率在95%以上,焙砂氰化浸出率大于90%,优于加酸加压氧化等预处理工艺。

pH值对金矿石的无捕收剂浮选影响很大

pH值对金矿石的无捕收剂浮选影响很大

pH值对金矿石的无捕收剂浮选影响很大。当pH值在5 62--8.8范围内,使用石灰调浆,可以得到较好的金回收率;而只有NazS调浆时,无捕收剂浮选的理想pH值上升,当pH值为9 67时.金的回收率可达93.71%。

乙二胺四乙酸盐对含金黄铁矿的作用

乙二胺四乙酸盐对含金黄铁矿的作用

不论是铜盐、铅盐还是过量的乙二胺四乙酸盐.均不能促进黄铁矿的浮眩所以乙二胺四乙酸盐这一络台剂不能从黄铁矿一石英的混合物中从黄铁矿表面上剥离金属离子或者金属氢氧化物,使其表面成为富含硫的疏水层。

交换树脂吸附法金矿石加工中的应用

交换树脂吸附法金矿石加工中的应用

在金矿生产线,金矿生产工艺流程中含金水溶液通过树脂吸附后,在50℃时加入混台溶出液将金溶出,然后经过结晶析出,使之生成KAu(CN)2沉淀,再将沉淀物洗涤,得高纯度的KAu(CN)2。

从含金冶炼炉渣中回收金

从含金冶炼炉渣中回收金

对冶炼炉渣进行重复冶炼回收其中的金。前列种方法金银回收率很低.一般只有40%~50%;第二种方法需要进行多次冶炼.生产成本高,并且最终炉渣仍然含有相当数量的金无法回收,造成了黄金资源的浪费和经济上的损失。

从废旧金矿石物料中回收金银

从废旧金矿石物料中回收金银

目前世界各国都大力研究和综合回收废旧物料资源,并把利用金矿石加工设备,金矿生产线中废旧物料的污染控制和资源化工作当作强化发展潜在势能很大的新兴环境和废弃物利用学科,给予了高度重视。

从金矿石渣中浮选回收稀贵金属

从金矿石渣中浮选回收稀贵金属

为了采用浮选方法回收稀贵金属和少量的镍、铜,浸渣先经温水洗涤至弱酸性或中性后,用碳酸钠调浆,使碱度达到稀贵金属浮选的pH值,同时添加适量的硫酸铜进行活化。

分支浮选方法在含金氧化矿浮选中的应用

分支浮选方法在含金氧化矿浮选中的应用

分支浮选也叫做分支串流浮眩自从80年代以来,我国一些有色金属选矿厂推广和应用这一新工艺,取得了显著的经济效益。

含金尾渣矿的综合利用

含金尾渣矿的综合利用

红渣和烟尘基本上都是返回至铜冶炼系统.使金银重新富集到粗铜中,电解后从阳极泥中回收金银。为了减轻环境污染和劳动强度,加快资金周转,许多冶炼厂已经或者正在将火法工艺改为湿法、半湿法流程,例如某某冶炼厂和某冶炼厂于1993年都相继改为半湿法工艺流程。

含金尾矿的综合利用

含金尾矿的综合利用

在黄金开发利用的初期,由于技术不成熟,生产工艺落后,当时的黄金价格偏低,黄金生产没有得到应有的重视,有的地方乱采乱挖,致使尾矿金品位偏高,有的甚至高达4 Og/t以上.并且具有一定的储量,有的相当于小型的黄金矿山规模。

含金氧化矿石的特点

含金氧化矿石的特点

含金氧化矿石明显地与硫化矿不同,氧化矿一般距离地表lO-30m的范围,储量不大,矿体比较分散。

含金氧化矿石的类型和处理方法

含金氧化矿石的类型和处理方法

含金氧化矿石一般以自然金或者银金矿单独产出,矿石比较疏松,硫化物含量少,影响混汞或者氰化过程的有害矿物或者离子较少,矿泥的含量一般较高。这种矿石有两种类型,一种是贫硫化物石英脉含金氧化矿,一种是褐铁矿型含金氧化矿。

含金矿石的除砷

含金矿石的除砷

在金矿生产线,金矿生产工艺流程中含金矿石的除砷,还有使用亚硫酸钠抑砷。采用通电氧化法以脱除铅锌精矿中的砷,以及黄铁矿和黄铜矿等硫化矿物与毒砂的分离。

含金硫化矿无捕收剂浮选的意义

含金硫化矿无捕收剂浮选的意义

世界上许多金矿石的选矿,一般来说以浮选以及浮选与氰化浸金的联合流程为主。我国现有的黄金企业中,据统计采用单一浮选作业或者与其他选冶相结合的流程大概有70%以上,其浮选所得金精矿仍需要进一步湿法或者火法冶金技术处理。

含金硫化矿无捕收剂浮选的理论研究

含金硫化矿无捕收剂浮选的理论研究

硫化矿物无捕收剂浮选的另一类是以与黄铜矿等表面电子状态不同的黄铁矿为典型代表,黄铁矿不具备自身氧化而生成元素硫或者富硫层的能力.

含金硫化矿无捕收剂浮选的研究

含金硫化矿无捕收剂浮选的研究

利用金矿石设备,金矿破碎机破碎的含金硫化矿的无捕收剂浮选也是在含金硫化矿物电化学调控下捕收剂浮选的基础上发展起来的新的研究领域,它是充分利用硫化矿物自身的结构特征。

含金硫化矿浮选的矿浆电位和电化学研究

含金硫化矿浮选的矿浆电位和电化学研究

含金硫化矿的浮选实质上是浮选载金矿物例如黄铁矿、黄铜矿、毒砂、方铅矿等以及部分呈游离状态的自然金。

含金黄铁矿和毒砂的浮选性质

含金黄铁矿和毒砂的浮选性质

金属阳离子对阴离子之间的距离也较短,晶体结构紧密,各方键力相近,为半金属结晶,所以,它们的破碎特性及浮游能力有差别,黄铁矿和毒砂破碎后缺乏完全解理,其表面残余键呈原子键或者离子键,它们的可浮性相似.但小于利用金矿石设备,金矿破碎机破碎后表面残余键呈金属键的金。

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