时间：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦机器
单转子反击式破碎机的，外形几何尺寸用一般通用量具进行测量。外观、涂装质量用样板对比和目测方法进行检验。主要零件的性能要求应符合技术文件的规定.并查验其报告。用测振仪测量轴承座底板垂直和水平方向的振幅值。轴承温度可在加油孔中测量，每隔0.5h测量一次，直到温度稳定为止。用人工盘车的方法检查转子部件的灵活性。7 破碎帆空负荷运转时的噪声按GB/T 3768《声学 声压法测定噪声源声功率极反射面上方采用包络测量表面的简易法》的规定进行测量。破碎机密封性的测定：出厂时检查各门等结合面应严密，无缝隙;在用户现场负荷运转时，各门等结合面处不应有漏灰现象。
在额定转速下进行空负荷试车，时间不少于2h，在轴承温度保持稳定0.5h后，方能结束，并应检查以下项目：a) 各运动部位运转良好，不应有卡阻现象;strong) 轴承的温升应符合5.1.2.12的规定;c) 轴承座处的垂直和水平方向的振幅值应符合5.1.2.11的规定;d) 运转时的噪声应符合5.1.2.10的规定。
生产能力可用连续作业按时折算法测定，即将一段时间内(累计时间不少于0.5h)的全部破碎物料进行计算，折算成小时产量。出料粒度的测定可用标准网孔的筛组进行筛分。荷试车在用户现场进行时，应按5.1.3.9进行验收后，方可进行负荷试车。台破碎机均应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并附有产品合格证明书。
下列情况之一的应进行型式试验：a) 新产品试制、定型、鉴定;strong) 正式生产后，如结构、材料或工艺有重大改变，可能影响产品性能时;c)家质量监督部门提出型式检验要求时;d) 老产品转厂或长期停产后复产时。
型式试验的产品抽样应在合格入库的产品中随机抽查一台进行检验。检验若不合格，则应加倍抽样进行复验，复验合格，才能出厂。
型式试验应增加做负荷试车的检验，检验项目如下：a) 转子轴承工作温度应符合5.1.2.2e)的规定;strong) 各门等结合面处不应有漏灰现象;c) 生产能力应符合规定;d) 出料粒度应符合规定;e)电动机功率应符合规定。
破碎机的标志应在明显位置固定标牌，其型式与尺寸应符合GB/T 13306《标牌》的规定，标牌上的内容包括：a) 产品型号和名称;strong) 主要技术参数;c) 制造厂名称;d)出厂编号、制造日期。
破碎机随机附带下列技术文件;a) 合格证明书;strong) 使用说明书;c)总图和基础图;d) 易损件目录;e) 装箱单等。
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旋盘圆锥破碎机的工作原理与旋回和圆锥破碎机的不尽相同，前者是在合适的腔型、破碎冲程与破碎锥旋摆速度相互配合下，破碎锥的冲击动作使下落中的物料散开并重新取向，促使物料颗粒的重新分布，在进入破碎区时已形成了密度相对均匀的料层，实现了“料层破碎”，这样的破碎可以利用一部分矿岩破碎时的飞溅功。
调试操作与试运转要求,空负荷试运转要求。应做好人员准备，供应方、用户、安装单位、系统工艺单位组成调试小组，派出机电液工程师、操作人员和维护人员等。试验、检测器具准备。
磨机进行空运转试验并满足下列要求：连续空运转时间不少于4h；主轴承回油温升、理想回油温度应符合规定；各润滑点的润滑应正常，无漏油现象；主电动机电流无显著变化。
为了适应工业生产规模的不断扩大，要求制造更大型的破碎机。目前，世界上颚式破碎机的非常大规格是2100mm×3000mm，生产能力达2000 -3000t/h。近年来，液压技术在颚式破碎机上得到应用，出现了液压式颚式破碎机，即利用液压来调整排料口的大小，以维持产品粒度在给定范围内。
轴承应有良好的密封防尘装置，需润滑的摩擦面应有防尘措施。肘板与肘板垫应接触均匀，其非常大缝隙不大于1mm/m。颚板与支承面间应接触均匀，其非常大缝隙以颚板非常大边长计，不大于2mm/m。破碎机应能与吸尘装置相联接，吸尘装置由用户自备。
在运用初始参数建立数学模型时，已知参数只有进料口宽、排料口宽、悬挂高度、偏心距、肘板长度、齿板厚度、动颚头部轴承直径、动颚头厚、动颚下部宽度、啮角、肘板传动角，要通过这些已知的参数，算出机构图上各点的位置，才能画出其机构简图，其中连杆长度和动颚上部宽度可以在画出的机构简图中过得。
