时间：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦机器
对于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、黄铁矿等弱磁性氧化铁矿，经过焙烧预处理可将其转变为强磁性的磁铁矿，从而用弱磁场磁选法处理，因此，这种预处理常称为磁化焙烧，是一种热化学处理赤铁矿的方法。
磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧等。
(1)还原焙烧。还原焙烧适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用的还原剂有C、CO和H2等，工业上较常用的是煤气、重油和煤。焙烧温度一般在700-850度，还原焙烧过程中赤铁矿的化学反应如下：
3Fe203 +C -y 2Fe304 + CO
3Fe203 + CO——— 2Fe3 04 + C02
3Fe203 + H2 ---2Fe304 + H20
褐铁矿在加热过程中首先排出化合水，变成不含水的赤铁矿，然后按上述反应被还原成磁铁矿。
(2)中性焙烧。中性焙烧适用于处理菱铁矿。菱铁矿在不通空气或通人少量空气的条件下，加热到400 - 700℃时，被分解为磁铁矿，化学反应如下：
3FeC03—_2Fe304 +2C02+CO(不通空气)(3-4)
2Fe203+1/202—，Fe203 +2C02(通入少量空气) (3-5)
3Fe203 +CO—}2Fe3 04+C02 (3-6)
(3)氧化焙烧。氧化焙烧适用于处理黄铁矿。黄铁矿石在氧化气氛中(或通人大量空气)短时间焙烧时被氧化变成磁黄铁矿，化学反应如下：
7FeS2 +602—}Fe7S8 +6S02 (3-7)
随着氧化时间的延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿：
3Fe7S8 +3802———+7Fe304 +24S02 (3-8)
上述三种焙烧办法，目前应用较广泛的主要是赤铁矿(镜铁矿、褐铁矿)的还原焙烧。
磁化焙烧炉主要有竖炉、回转窑和沸腾炉三种类型。焙烧炉的入炉矿石粒度觅表。
竖炉主要是处理块矿的一种炉型，利用竖炉进行大规模工业磁化焙烧生产是1926年始建于我国鞍山，故称为“鞍山式竖炉”。竖炉是由炉顶上部的给料系统、炉体、炉体下部的排矿系统和抽烟系统四部分所组成.炉体内部从上到下分为预热带、加热带和还原带三部分。从断面上看，炉膛上部较宽，向下逐渐收缩，到加热带较窄处(炉腰)后又逐渐扩大到还原带的较宽处。矿石在炉内停留时间为6 –l0h。
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自磨机可分为干式(气落式自磨机)和湿式(瀑落式自磨机)两种。它们在给矿和排矿端盖以及端盖衬板方面有所不同。干式自磨机端盖和简体的中心线是垂直的，简体上装有T形提升衬板、压条衬板等，端盖上装有两圈环状的波峰衬板。提升衬板主要具有提升矿石、改变矿石的运动状态等作用，它宜接影响磨机的磨矿效果。
同济大学与马钢姑山铁矿合作，利用粒度为0.15 Iilln以下的尾矿粉为主要原料，掺入10%～15%的生石灰粉，压制成规格和外形的砌墙砖、地面砖。
1977年开始进行细筛试验。试验表明，细筛工艺可以大幅度提高精矿品位，选矿厂的选别流程及矿石性质适合推广应用细筛自循环工艺。
改造效果非常明显，改造后比改造前分级质效率提高了40．67个百分点，磨矿效率提高了57．59％，磨矿功耗效率提高了40．06％。水力旋流器取代螺旋分级机还省出大面积的场地空间。
属鞍山式沉积变质石英岩磁铁矿。有用矿物以磁铁矿为主，其次含有其他极少量的矿物，均无回收价值;脉石矿物以石英为主，SiO：47.1%，其次钙、镁、铝的氧化物含量不高，CaO+MgO+A1203的含量<3%。
筛分设备是装有筛面，把松散的粒度范围较宽的物料分成若干个不同粒级的设备，按其筛面工作时的状态可分为固定筛和运动筛两大类。固定筛由筛面和筛体(或筛框)组成；运动筛除有筛面和筛体外，还有驱动装置。振动筛还要装设减震装置。
