矿渣水泥立磨的涂装要求

产品的涂装应符合JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》的规定，成套供应范围：a)立磨主机;h)主减速机，c)主电动机;d)全套电气设备;e)全套液压润滑设备;f)随机备件;g)维修用的专用工具。

调试操作与试运转要求,空负荷试运转要求。应做好人员准备，供应方、用户、安装单位、系统工艺单位组成调试小组，派出机电液工程师、操作人员和维护人员等。试验、检测器具准备。

检查整个工艺系统的设备安装、相互间的连接是否具备试车条件，中控室与各工艺系统、设备之间的通讯联络畅通。清理设备内部、外部及周围与试车无关的物品和杂物。检查各工艺测点所配仪表是否已进行过校核，安装位置是否合理。

检查各冷却水管道、压缩空气管道是否畅通，管路连接法兰连接面是否平整，有无泄露，水压、气压是否正常。用相应机具给液压站加液压油，给润滑站加润滑油或润滑脂，给手动润滑点加润滑脂，给其他池润滑的减速机加油。在加液压油、润滑油或润滑脂前需检查管路已清洁，加油后检查油位、油流情况，并无泄露。液压油、润滑油应满足清洁度要求。点动主电动机、选粉机电动机、下料装置电动机及液压站、润滑站电动机，检查是否与设备要求转向一致。

选粉机转子转速应能在规定范围内平稳调节。磨辊可摆动起升下落到设计位置且过程平稳。液压翻辊装置可实现翻辊操作。立磨各滚动轴承温升不应超过35℃。减速机推力瓦温度不应超过70℃。气密封各检测点压力不应小于3000Pa。立磨空负荷运转时间应不应少于8h。触摸屏各设置参数应能准确调整设定。

联动空负荷试运转。在系统各单机空负荷试运转合格后进行。应按下列开停机顺序：

a)开机顺序：流量控制阀组――润滑组――矿渣粉入库组――废气组――外循环系统――热风炉系统――磨辊驱动――主电动机――喂料组――降辊――选粉机;

strong)停机顺序：喂料组――升辊――热风炉系统――主电动机――废气组――外循环系统――流量控制阀组――选粉机――矿渣粉入库组――润滑组。

试运转时间应不应少于8h。确认系统中每一分组中的设备开停顺序符合工艺联动要求，其开锁、模拟各个故障停车、报警保护等检验均有效可靠。负荷试运转要求。在空负荷试运转合格后进行。开停机顺序按联动空负荷试运转要求。试运转时间不应少于36h。按照说明书要求进行生产能力、产品细度、辊压、选粉机转数、风量、风温等参数的调整。主磨辊稀油润滑回油温度不应超过75℃。

减速机推力瓦温度不应超过85℃。辅辊转速应在10r/min～20r/min之间。立磨进出口压差应小于4000Pa。筒体上振动速度不应大于9mm/s、减速机入轴座上振动速度不应大于5mm/s、减速机底板上上振速度不应大于2.5mm/s。

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