时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
本部分内容根据JB/T 10020-2000《立轴锤式破碎机》，该破碎机适用于破碎抗压强度在160MPa以下的物料。
一般要求：破碎机应符合JB/T 10520-2005的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。同型号破碎机的零部件应具有互换性。轴承应有良好的密封防尘装置，不应有渗漏油现象。易损件应更换方便。下部轴承座应设置在破碎简体外，且不应有粉尘堆积在轴承座上。
外观要求：加工表面不应有损伤和锈蚀现象。钢板非加工表面不应有锈蚀及目测呵见凸凹不平现象。金属外表面除锈等级不应低于G/B/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St2级的要求。油漆表面应光滑、色泽一致，不应有流挂、起泡，漏涂等缺陷。
零件质量：焊接件应符台JB/T 5000．3《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》和GB/T 12469《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》的有关规定。高锰钢铸件应符合GB/T 5680《高锰钢铸件》的规定。主轴超声波探伤应符合JB/T 5000．10《重型机槭通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测》中Ⅳ级的要求。主轴、圆盘、锤头材质应分别符合GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》中45钢，GB/T 700《碳素结构钢》，GB/T 5680《高锰钢铸件》的要求。
整机要求：各轴承应有良好密封，应保证转动灵活，无卡阻、渗漏现象。转子在未装锤头前进行静平衡试验，应符合GB/T 9239．1-2006《机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》中G6．3的规定。锤头净重偏差不应大于锤头重量的2%，锤头重量相近的为一组，且要求同组重量差小于0．15kg;一组中重量相近的对称布置；较重的锤组放在较上端．锤头应转动灵活。转子应转动灵活．无卡阻现象。两带轮皮带槽对称中心应在一个平面内，其偏差不大于皮带轮中心距的0．1％。
破碎机成套供应范围包括：破碎机本体；传动带；地脚螺栓；根据订货所带的电动机、电控和电动机安装架。破碎机前列次大修前的使用期限不低于8000h。
空负荷试验要求：运转无卡阻和异常声响。连续运转不少于2h，但应在轴承温度保持稳定1h后方允许结束．轴承温度不应大于70℃，温升不应大于30℃。
噪声：PCL-1250规格以下的破碎机不应大于85dB（A）;PCL-1250规格及以上的破碎机不应大于90dB（A）．机器筒体上盖处的振幅不应大于0．3mm。
安全卫生要求：简体结合面应严密，不应有漏灰现象。破碎机的旋转传动部件应有安全防护装置。
电控箱要求：电控箱的接地、绝缘电阻、耐压试验等技术要求应符合GB 5226．1《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》的有关规定。
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冲击轮的打击板应采用性能不低于GB/T 5680-1998《高锰钢铸件》中的奥氏体高锰钢ZGMn13-1的材料制造。风扇磨主轴材料力学性能不应低于表16-16的规定。联接梁应检查壁厚，其允许偏差应达到设计技术文件中的规定。
钢结构件中使用的板材、型材应符合GB/T 70《碳素结构钢》的规定。形状和位置公差应符合GB/T 1184《形状和位置公差 未注公差值》的有关规定。图样上现行尺寸的未注公差应符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸公差》中m级的规定。
衬板材料允许采用金属衬板、橡胶衬板和磁性衬板等。金属衬板与筒体和端盖之间应设有橡胶衬垫，以减缓介质对筒体、端盖的冲击和矿浆对筒体、端盖的磨蚀。
非金属矿物种类繁多，结构各异，晶形是其较主要的特性之一，对其应用性能和应用价值有重要影响。因此，加工过程中的晶形保护是非金属矿物选矿加工的重要特点之一，对于确保非金属矿物产品的性能和提高其应用价值有重要意义。
磁性衬板表面磁感应强度测试方法如下：首先，选择有代表性的筒体磁性衬板和端盖磁性衬板，然后磁性衬板的背面贴上10mm~16mm铁磁钢板，使磁性衬板的磁系边为U形开放磁系之后，按表示的点作为测试点，即筒体衬板工16个点，端盖衬板工24个点进行测试，末了取算术平均值。
磨煤机应符合JB/T 6990-2010的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。未予规定的原材料、外购件及加工、装配等技术要求，均符合现行有关标准的规定
