时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
基本要求
安全要求：传动装置转动部分应配备防护罩，用户在旋转件周围应设置防护栏杆。磨机用电气设备的保护接地、绝缘电阻、耐压试验等要求应符合GB 5226．1《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》的有关规定。
主要零部件要求：主轴承瓦体和滑履轴承瓦体材料不应低于力学性能的规定。筒体直径小于φ5500mm系列的磨机主轴承推荐采用锡基铸造轴承合金，合金材料不应低于GB/T1174-1992《铸造轴承合金》中关于ZSnSstrong11Cu6的规定，合金应贴合牢固，不应有脱壳现象。筒体直径大于或等于φ5500mm系列的磨机主轴承衬推荐采用成型钢瓦结构，材料推荐采用铜基铸造轴承合金，合金材料不应低于力学性能的规定。
滑履轴承衬采用锡基铸造轴承合金，合金材料不应低于ZSnSB11Cu6的规定。主轴承若采用滚动轴承，则按滚动轴承有关技术条件执行。筒体钢板材料不应低于GB/T 700《碳素结构钢》中关于Q235A力学性能的规定；所有焊条抗拉强度不应低于420MPa。筒体焊接不允许通过人孔和螺钉孔，焊缝距孔边距离不小于75mm，其焊缝质量不应低于JB/T 5000．3-2007《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》中规定的BS、BK级。筒体焊后应消除焊接应力。进行料中空轴轴颈处表面粗糙度参数Ra的非常大允许值为1.6μm。
R区处表面粗糙度参数Ra的非常大允许值为3．2μm。进出料端盖及中空轴材料不应低于力学性能的规定，加工表面进行超声波探伤检测，应不低于GB/T 7233-1987《铸钢件超声波探伤及质量评级方法》中的2级规定，R区进行磁粉探伤检查，应不低于GB/T 7233-1987《铸钢件磁粉检测》中的2级规定。衬板材料允许采用金属衬板、橡胶衬板和磁性衬板等。金属衬板与筒体和端盖之间应设有橡胶衬垫，以减缓介质对筒体、端盖的冲击和矿浆对筒体、端盖的磨蚀。
-END-
搅拌研磨机的筒体一般做成待冷却夹套，研磨物料时，冷却夹套内可通入冷却水或其他冷却物质，以控制研磨时的升温。研磨同内壁可根据不同研磨要求相称不同的材料或安装固定短轴和做成不同的形状，以增强研磨作用。
磨煤机应能保证在环境温度-20℃～+45℃范围内安全运行。同型号磨煤机的易损件应具有互换性，并容易更换。磨煤机应能够满足系统中主机运行方式的需要及适应启停与负荷变化的要求。
外露机加工表面不应有碰伤和锈蚀现象。零部件结合面的边缘应整齐匀称，不应有明显的缝隙和错位。主要焊接件的表面应平整，目测时，不应有可见的凹凸不平现象。
球磨机按简体形状可分为短筒球磨机(简称球磨机)(它的筒体长度与直径之比为1～2)、管磨机(它的简体长度与直径之比为2～7)、圆锥式球磨机。
环锤式破碎机是以冲击力为主的破碎设备。其工作原理和应用范围与锤式破碎机相同，其结构与锤式破碎机相似，其主要区别是锤头为环状。环锤式破碎机按锤头质量分为重型和轻型两种。
球磨机是较古老的粉碎设备。由于其处理能力较大，在现代分级技术与大型分级设备分发展以后，球磨机与精细分级机组合可大规模生产d97=5～40ym的细粉体和超细粉体，已成为目前5万～10万吨/年以上大型超细重质碳酸钙生产线的优选工艺设备之一。
