时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
本部分内容根据JB/T 11001-2010《球磨机用磁性衬板技术条件》（以下简称磁性衬板），该衬板适用于介质球直径小于60mm的球磨机。
磁性衬板应符合JB/T 11001-2010的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。磁性衬板安在球磨机内的安装位置分为筒体磁性衬板和端盖磁性衬板。尺寸应在订货时商定。磁性衬板磁性能参数应符合规定。磁性能给衬板金属体铸件应进行水韧处理，水韧处理后力学性能应符合规定。金属体铸件水韧处理后的金相组织应为奥氏体，允许晶体内残存少量分散的碳化物，晶界存在断网状碳化物，末溶碳化物评级不能低于GB/T 13925-1992《铸造高锰钢金相》中的W2，析出碳化物评级不能低于GB/T 13925-1992《铸造高锰钢金相》中X2的规定。磁性衬板金属体铸件表面应平整，浇口、冒口、多肉、粘砂等应清除干净。磁性衬板金属体壳铸件缺陷应符合GB/T 5680《高锰钢铸件》的规定，允许焊补，但焊补后不应影响磁性衬板金属体铸件的力学性能和磁性能。
磁性衬板表面磁感应强度测试方法如下：首先，选择有代表性的筒体磁性衬板和端盖磁性衬板，然后磁性衬板的背面贴上10mm~16mm铁磁钢板，使磁性衬板的磁系边为U形开放磁系之后，按表示的点作为测试点，即筒体衬板工16个点，端盖衬板工24个点进行测试，末了取算术平均值。
磁性能的测定按GB/T 3217《永磁（硬磁）材料磁性试验方法》的规定进行。出厂检验：磁性衬板须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂应付邮产品质量合格证明书。每块磁性衬板磁性能按方法检验评定项目，有一项性能达不到要求时，则视为该批磁性衬板不合格。对磁性衬板的外观质量，按GB/T 2828．1《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》中一次抽样方案进行检验。其中合格质量水平AQL＝4．0，检查水平1L＝1．63，按C类不合格判定。
型式检验：有下列情况之一时，磁性衬板应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产时；正常生产后，产品结构、材料或工艺有比较大变化，可能影响产品性能时；产品停产一年以上回复生产时；正常生产的产品，每三年进行一次型式检验；出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量检验监督机构提出型式检验要求时。型式检验应包括JB/T 11001-2010的全部要求。型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一块进行，如检验不合格应加倍抽验，若仍不合格则判定型式检验不合格。
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装配要求，超细磨粉机、分级机和减速器的零、部件应经检验部门检验合格，外购件、外协件应有质量合格证明文件或经检验部门检验合格后方能进行装配。超细磨粉机装配应符合JB/T 5000.10《重型机械通用技术条件第10部分：装配》的规定。
磁性衬板表面磁感应强度测试方法如下：首先，选择有代表性的筒体磁性衬板和端盖磁性衬板，然后磁性衬板的背面贴上10mm~16mm铁磁钢板，使磁性衬板的磁系边为U形开放磁系之后，按表示的点作为测试点，即筒体衬板工16个点，端盖衬板工24个点进行测试，末了取算术平均值。
破碎机应在明显位置固定标牌，其型式与尺寸应符合GB/T 13306《标牌》的规定，并标明下列内容：产品名称和型号；主要技术参数；制造厂名称；出厂编号；出厂日期。
旋转冲击式气流磨喷嘴和粉碎室的结构与工作原理及LHC型气旋式气流磨的外形(左侧为气流磨，右侧为集料器)。这种气流磨是内部上方装有分级结构的气流粉碎机。
简体装配后进出料端盖大端柱面对轴颈径向跳动、大端与齿轮和筒体把合侧面对轴颈轴向摆动不应大于规定。磨机的易损件（衬板、小齿轮等）或备用件（进出料管、大齿轮、减速器齿轮等）的相应配合尺寸应能互换。
衬板材料允许采用金属衬板、橡胶衬板和磁性衬板等。金属衬板与筒体和端盖之间应设有橡胶衬垫，以减缓介质对筒体、端盖的冲击和矿浆对筒体、端盖的磨蚀。
