时间：2014-05-16 09:45:48
作者：世邦机器
“收缩率大”：脱硫石膏砌块收缩率大的主要原因来自半水石膏相及杂质成分的不稳定。在牛产实践中表现在几个方面：一县当半水石膏中来完伞燃馋的粉煤灰飞灰辅名或萁“收缩率大”：脱硫石膏砌块收缩率大的主要原因来自半水石膏相及杂质成分的不稳定。在生产实践中表现在几个方面：一是当半水石膏中未完全燃烧的粉煤灰飞灰较多或其1
他原因导致最终半水石膏中氢氧化钙含量减少，此时如果对炒制的控制检测不及时，生产水膏比不调整，变形是必然的；二是半水石膏中可溶性无水石膏和二水石膏相不稳定，制成的石膏砌块含水率偏大或同一批次含水率差别较大，成墙之后墙体会有不同程度的开裂。具体表现为双面贯通缝和立缝明显，且随室内湿度、温度变化。脱硫石膏生产线一般解决办法是通过控制含水率来间接降低开裂的可能性(在新的石膏砌块行业标准修订中已有所体现)；墙体与主体结构之间采用弹性连接和满贴玻璃纤维网格布是目前较多使用的方案，但会增加墙体成本。
另外，脱硫石膏的陈化与冷却是较关键的环节，脱硫石膏粉设备对保证建筑石膏的品质有着重要作用。脱硫石膏经过煅烧脱水后，料温一般在160℃左右，内能较高，活性极大，有强烈的吸水性能，在加水搅拌的过程中，熟石膏发生抢水现象，水化凝结时间极快。而且熟石膏刚煅烧后，含有一定量的可溶性无水石膏和二水石膏，熟石膏物相组成不稳定，致使石膏凝结时间波动较大，强度低；陈化就是熟石膏的均化，通过陈化能改善熟石膏的物理性能和品质。
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脱硫石膏是由火力发电厂烟气脱硫产生的废料，其主要成分为二水石膏。在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中它的某些性能远远优于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。
分别对脱硫半水石膏0.61、0.68、0.75的水膏比进行试件成型，并养护在5℃的水中进行返霜试验，随着水膏比的增大，返霜程度逐渐降低。
脱硫杆膏在国外的成功的应用，历史证明了其环境可接受性。当脱硫石膏被利用，天然石膏能够持续利用更长的时间，开矿的费用减少。此外脱硫打膏的资源化利用，可以节省作为脱硫渣的处理费用，节省作为垃圾的掩埋用地，产生作为产生销售的销售额，综合效益十分显著。
用脱硫石膏作粉刷石膏抹灰，煤粉会富集在抹灰层的表面，单个的煤粉颗粒肉眼可见，形成黑斑，影响美观，在抹灰层上刷涂料或贴墙纸时，因为煤粉具有厌水性而使黑斑表面难以黏附，从而影响墙体或顶板的装饰效果。
发达国家的石膏工业由于它的竞争性和灵活性，成为较现代化，装备卓越的工业，通过促进新产品和新工艺的不断开发，解决了脱硫石膏对环境保护的重要问题，而且通过脱硫石膏的综合利用还在增加劳动就业，减小环境污染和提供优良建筑制品方面起着重要作用。
石膏中晶体为短针状、棱柱状升存的现象，辛要是因为，柠檬酸与石膏混合加入水中使得柠檬酸根离子在水巾浓度不均匀，导致水化过程中柠檬酸根离子浓度大的地方二水石膏影响较大，晶体变得粗大，而在柠檬酸根离子浓度小的地方则二水右膏品体影响较校
