时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
装配要求：破碎机的上、下架体的结合面在方向的平面度公差不大于0．2mm/1000mm，结合平面与轴承中心平面的距离偏差为士0．10mm。转子部在未装锤头前做静平衡实验，其平衡品质等级应符合GB/T 9239．1-2006（机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》中G6．3的规定。
锤头装配时应符合下述要求：同一圆周上两个相对锤头的质量差不大于0．15kg;相互对称的两排锤头的质量差不大于0．17kg。破碎机的主轴承座的非常大振幅值不应大于0．20mm。
安全要求：破碎机的外露传动装置应有安全防护装置。破碎机的空载噪声值不应超过90dB（A）。
外观质量要求：外露机加工表面不应有碰伤和锈蚀现象。零部件结合面的边缘应整齐匀称，不应有明显的缝隙和错位。主要焊接件的表面应平整，目测时，不应有可见的凹凸不平现象。钢铁制件涂装前表面应进行除锈，其除锈等级不应低于GB/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St2的规定。标牌字体应清晰，固定位置应明显、牢固、不歪斜。液压管路、电气线路走向合理、布置整齐、牢固，不应与运动部件发生碰撞和摩擦．破碎机的涂漆质量应符合JB/T 5000．12《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》的规定。
成套性要求：破碎机成套供货范围应包括破碎机本体、传动装置、电动机和低压控设备。每台破碎机庆附有合格证明书、使用说明书、安装图、基础图、备件明细表、电控图和装箱单。
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辊套上二个与辊体配合的圆柱孔的同轴度公差不应低于GB/T$1184-1996《形状和位置公差 未注公差值》中的7级。磨辊辊套表面堆焊硬度(60±2)HRC。磨辊辊承内腔稀油密封应做打压试验，试验状态应模拟磨辊旋转，试验压力为0.1MPa不泄漏。
相对于干式超细粉碎设备而言，湿式超细粉碎设备的类型较小，定型的主要有搅拌磨、研磨剥片机、砂磨机、球磨机和胶体磨、高压均浆机等。
目前，我国破碎粉磨设备和焙烧设备已制定出50余项国家标准和行业标准，其中有相当一部分达到了国际先进水平。这些标准广泛使用在机械、选矿、冶金、建材、水力、水利、交通、化工、电力、铁道、国防等工业部门，基本满足了我国破碎粉磨及焙烧行业的设计、生产、检验、使用及发展的需要。
通过系统确认成功登录后，将进入系统主窗体，系统彩蛋由用户设置、运动学模拟分析、易损件的参数化设计、标准件的参数化设计、零件强度校核、三维动态仿真、层压破碎三维仿真、帮助等八个部分组成。
所有焊缝表面应平整，不应有裂纹、气孔和夹渣。破碎机机架表面应平整，目测时不应有明显的凹凸不平现象。
圆辊破碎机（以下简称破碎机）按调整方式不同分为弹簧拉杆调整和液压装置调整两种；破碎机按装配形式分为左装和右装（面对上主动辊，传动装置在左侧的为左装，反之为右装）
