时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
主机和分级机主轴可使用材质性能不低于GB/ T 699-1999《优质碳素结构钢》中45钢的规定。磨辊和磨环可使用材质性能不低于GB /T 5680-1998《高锰钢铸件》中ZGMn-4的规定。大底座可使用材质性能不低于GB /T 11352-2009《一般工程用铸造碳钢件》中ZG270-500的规定。回气箱可使用材质性能不低于GB /T 1591-2008《低合金高强度结构钢》中Q345的规定。
图样上切削加工的未注线性尺寸公差直符合GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差》中m级的规定。
焊接结构件主要结构件的未注尺寸公差、未注角度公差应符JB/T 5000．3-2007《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》中B级的规定，末注形状和位置公差应符合JB/T 5000．3-2007《重型机械通用技条件第3部分：焊接件》G级的规定。焊接结构件应清理焊渣，去毛刺。主要焊接结构件还应消除应力。圆柱齿轮减速器圆柱齿轮减速器应符合JB/T 9050．1《圆柱齿轮减速器通用技术条件》的有关规定。传动齿轮的使用寿命不应低于25000h。
装配要求，超细磨粉机、分级机和减速器的零、部件应经检验部门检验合格，外购件、外协件应有质量合格证明文件或经检验部门检验合格后方能进行装配。超细磨粉机装配应符合JB/T 5000.10《重型机械通用技术条件第10部分：装配》的规定。
超细磨粉机的磨辊直径和高度、电动机功率等规格参数和标牌的技术参数应符合规定。超细磨粉机的结构和性能应能满足三班工作制运转。
超细磨粉机的标准产量、成品粒度和通筛率应符合规定。超细磨粉机主要易损件（磨辊、磨环）在加工物料莫氏硬度不大于6级、粉磨粒度不大于0.044mm、通筛率不低于97%条件下的使用寿命：a）磨辊：不少于600h；strong）磨环：不少于1200h。超细磨粉机头批大修前的使用期限不应少于10500h（以更换中心轴架为准）。
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用激光测量仪检测磨辊及壳体的安装质量，并应符合6的规定。负荷试车现场检验。产量测试以现场设备正常运转值为准。
机加工表面不应有拉毛、碰伤和锈蚀现象。破碎机表面应平整，目测时不应有可见的凹凸不平现象。
ATP型上部给料和下部给料两种单轮超微细分级机的结构与工作原理及外形。其结构主要由分级轮、给料阀、排料阀、气流入口等部分构成。MS (micro separator)型微细分级机的结构与工作原理及外形。它主要由给料管、调节管、中部机体、斜管、环形体及安装在旋转主轴上的叶轮构成。主轴由电机通皮带轮带动旋转。
大小三角带轮安装后轮宽对称平面相对位移不大于中心距的2/1000．调整装置应灵活可靠。破碎机辊子尺寸、点击功率等技术参数应符合规定。破碎机的生产能力、非常大的给料尺寸等性能参数应符合规定。
圆辊破碎机（以下简称破碎机）按调整方式不同分为弹簧拉杆调整和液压装置调整两种；破碎机按装配形式分为左装和右装（面对上主动辊，传动装置在左侧的为左装，反之为右装）
机器各运动部位和液压调整装置等应保证灵活。当排矿口调整到较小尺寸时，破碎锥旋转一周，较小排矿口尺寸变化的差值，不应大于规定。破碎机如果采用滑动轴承，传动轴的轴向游动间隙为0．88mm~1．6mm。圆锥齿轮的啮合间隙应符合规定。
