时间：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦机器
本部分内容根据JB/T 10246-2001《硬岩反击式破碎机》，该破碎机适用于破碎抗压度极限在300MPa以下的硬岩脆性非金属物料。
破碎机应符合JB/T 10246-2001的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。破碎机传动装置分为右装和左装两种。注：以面对进料口或物流方向，传动装置在破碎机右侧称为右装，反之称为左装。同型号破碎机的零、部件应具有互换性。板锤、衬板、反击板等易碎件更换应方便。必要时应具有装拆和修理用的辅助装置。轴承应有良好的密封防尘装置。
机加工表面不应有拉毛、碰伤和锈蚀现象。破碎机表面应平整，目测时不应有可见的凹凸不平现象。焊接结构件涂装前表面应进行除锈，其除锈等级不低于GB/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St2的要求。涂漆表面应光滑、色泽一致，不应有流挂、脱壳和漏涂等缺陷。
转子轴材质性能应不低于GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》中σstrong600Mpa的要求。板锤材质性能应符合GB/T 8263《抗磨白口铸铁件》的规定，其硬度不低于55HRC或符合GB/T 5680-1998《高锰钢铸件》中σstrong686Mpa的要求。焊接结构件的焊接质量应符合JB/T 5000．3《重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件》的规定。底座等主要焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T 5000．3-2007《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》中B级的规定，形位公差应符合F级的规定，一般要求焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T 5000．3―2007《重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件》中C级的规定，形位公差应符合G级的规定。转子体需要经静平衡试验，其平衡精度应符合GB/T 9239．1―2006《机械震动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》中G16的规定。转子轴应探伤检验。当采用超声波探伤检验时应符合JB/T 5000．15―2007《重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤》中V级的规定。
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大小三角带轮安装后轮宽对称平面相对位移不大于中心距的2/1000．调整装置应灵活可靠。破碎机辊子尺寸、点击功率等技术参数应符合规定。破碎机的生产能力、非常大的给料尺寸等性能参数应符合规定。
立磨工作时，来自给料装置的相对均匀的物料撒在回转的磨盘上，接受磨辊和磨盘的碾压，粉磨后的物料和部分未被粉磨的物料在离心力的作用下逐渐溢出磨盘
球磨机的衬板及磨矿介质有两种：一种是铁质的;另一种是非铁质的。铁质衬板用奥氏体锰钢或高锰钢制造，介质为不同直径的钢球或合金球;非铁质衬板采用燧石、陶瓷、氧化铝(刚玉)等制造，介质为燧石、氧化铝球(刚玉球)，陶瓷球、氧化锆球(珠)等。
循环管式气流磨主要由机体、机盖、气体分配管、粉碎喷嘴、加料系统、连接不锈钢软钢管、接头、分级叶轮、混合室、加料喷嘴、文丘里管等组成。压力气体通过加料喷射器产生的高速射流使加料混合室内形成负压，将粉体原料吸入混合室并被射流送入粉碎腔。
在前段为干法制粉的情况下一般采用于法改性工艺；而在前段为湿法制粉的情况下，既可以采用湿法改性工艺（改性后再过滤和干燥），也可以干燥后采用干法改性工艺。
端盖与两端轴头材料机械性能应满足屈服强度不低于280MPa、抗拉强度不低于480MPa的要求，不应有影响使用的铸造缺陷并按GB/T 7233．1-2009《铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件》的Ⅱ级进行无损探伤检查。
