时间：2014-04-23 10:17:01
作者：世邦机器
影响金刚石工具磨损的因素主要包括石材性能（如石材硬度、石英含量和石材密度等)，工具性能(如金刚石品质、类型、粒度与浓，结合剂种类等)，加工参数（切削速度、进给速度、切削深度、冷却方式与冷却水流量等)。以上的几种影响因索中，在选定了加工对象和使用工具后，唯有加工参数的选择是可以人为调控的。因此改进花岗岩的加工工艺是提高加工效率和降低工具损耗的有效措施。
不同的石材种类，其硬度、断裂韧性等均相差较大，所以也影响金刚石刀具的磨损。用金刚石圈据片切割硬的花岗石时，圆锯的磨损主要是磨粒的宏观破碎和脱落。原因是把待力不够，切削条件恶劣；当切削较软的花岗石时，完整晶型和磨粒的微观破碎占较大比例，同时磨粒脱落所占比例仍然较高，这种磨损是锯片保持切割能力，花岗石中不同矿物的性质及变形机理是决定金刚石失效方式的关键，适应含量越高，金刚石磨损越剧烈；正长石的含量若明显较高，则锯切过程相对较难进行；在相同的锯切条件下，粒度粗的花岗石较之粒度细的花岗石更难以发生解理断裂，对金刚石磨损作用越严重。
-END-
石材加工时，金刚石工具在切削力与切削热的综合作用下，磨损主要有金刚石磨粒磨损与结合剂磨损两方面。
框架砂锯主要由锯框、连杆、立柱框架、动力、升降、荒料车、供砂系统、砂浆喷淋、锯条张紧、电控和挤出等机构和部件组成，砂锯锯条全部为水平运动方式，安装在锯框上，锯框的悬吊机构支撑着往复运动的锯框，并决定着锯框的往复运动轨迹。
花岗岩侧面磨削加工（包括倒角磨削加工）采用金属结合剂和树脂结合剂的磨轮。金刚石金属结合剂磨轮主要用于粗磨，树脂结合剂对磨轮用于细磨和抛光。
抛光压力在研磨时间一定的情况下，石板材表面光泽度随抛光压力的增大而增高，压力的变化在花岗石加工中影响较大，国内手扶磨机有部分是无加压装置，抛光压力靠操作者施加，海域抛光磨具与花岗岩的接触面积大小有关系。
磨具结构和磨削方式不同，从而导致磨具在工件表面出现刑警不同的轨迹。磨盘在工件表面的刑警轨迹实际上就是磨具上许多磨粒在工件表面的切削轨迹的组合。
在有的磨具中还添加一些附加材料。附加材料的选择原则为：对结合剂和工件无破坏作用；能满足磨石的某些特殊性能要求；基本无毒性。如在菱苦土磨石制作中加入稳定剂，加入亚硝酸盐作防腐剂，加入强电解质盐类作分散剂等。
