时间：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦机器
为了更好的研究重构钢渣作为水泥混合材对水泥性能的影响规律，本文就重构钢渣的掺量对水泥标准稠度用水量、初终凝时间和安定性进行了研究。
随着重构钢渣添加量的增加，水泥标准稠度需水量降低，初终凝时间延长，但其延长程度低于等掺量的钢渣。当重构钢渣掺量大于70％时，安定性不合格。而钢渣掺量大于60％时就不合格且膨胀均值较高。这可能是因为由于重构钢渣含有的f-CaO和MgO的量减少，沸煮过程中反应生成的Ca(OH)2和Mg(OH)2的量减少。
为了研究重构钢渣的性能，钢渣粉磨将第3组配比对应重构钢渣试样粉磨至比表面积约350m2／kg(加入5％石膏)，钢渣回收按标准稠度需水量成型2cmX2cmX2cm试样，研究其各龄期的强度增长规律。
两种钢渣的抗压强度均随着龄期的延长不断增长。28d之前增长较快，28d以后增长减缓，但重构钢渣减缓的程度低于原始钢渣。重构钢渣各龄期的强度均明显高于原始钢渣。这是由于钢渣重构后，生成的胶凝性矿物量增多，水化时生成更多的C．S．H凝胶及其它水化产物，另外，其含有的玻璃态物质的潜在活性也易被自身水化产生的CH(氢氧化钙)激发生成胶凝性水化物，使其硬化浆体的结构更为致密。
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实验结果表明在不掺钢渣时，Gl试样3天和7天抗折强度为零，而3天和7天抗压强度也只有1．6MPa和3．9MPa，28天抗折强度为1．8MPa，抗压强度为14．2MPa
与硫铝酸盐水泥体系相比，硅酸盐水泥体系更适合采用重构钢渣作为混合材，且复掺效果优于单掺，以重构钢渣与矿渣复掺的效果理想。
为了比较钢渣的易磨性，将同样重量、相似粒度的物料分别在同一个球磨机内粉磨，测定相同时间内物料的细度；或将物料分别粉磨到同一细度时，比较其单位能量的消耗。
高炉水渣是炼铁厂的熔融矿渣经水淬而成的粒状活性材料，呈棕黄色或灰白色；多孔、疏松；粒度一般在15毫米以下；松散容重为700"800公斤／米3；自然含水率为5～17％。
生石灰和石膏的磨细。生石灰和石膏磨细是生产中的重要工序，是提高砖的强度，降低激发剂用量的有效措施。
从实验中可以看出在固定的矿渣加入量情况下，钢渣掺量对水泥的强度有明显的影响。对于3天水泥强度而言，钢渣掺量从4％的逐渐增加到14％时，所有试样的强度均呈现增加的趋势。
