固定矿渣掺量下钢渣对水泥性能的影响

时间：2014-05-30 12:32:59

作者：世邦机器

通过前章节的研究，我们知道在矿渣掺量为32％时，可以制备经济性好且水泥强度满足国家GB／T 3 183．2003砌筑水泥22．5等级标准的无熟料石灰石矿渣水泥。而在固定矿渣和石膏掺量条件下，进一步细化研究钢渣与石灰石掺量相互变化时对该水泥性能的影响是十分有必要的。

从实验中可以看出在固定的矿渣加入量情况下，钢渣掺量对水泥的强度有明显的影响。对于3天水泥强度而言，钢渣掺量从4％的逐渐增加到14％时，所有试样的强度均呈现增加的趋势。这和G系列试样的3天强度先上升后下降有所不同。这是由于钢渣中含有一定量的游离石灰，随着水泥中钢渣掺量的增加水泥试样液相中为钙矾石的生成提供的Ca2+离子浓度增加，同时水泥中矿渣含量又同本章6．1中G系列试样一样减少，可以提供足够的A13+，使得浆体中钙矾石水化产物生成量增加，水泥早期强度得以随之增加而增大。而对于28天强度BG系列试样又不同于3天水泥试样的强度发展规律。钢渣掺量在4％～8％范围内试样强度随钢渣掺量的增加而增大，随后试样强度随钢渣加入量的增加而开始呈现下降的趋势。这是由于水泥浆体中碱度随钢渣掺量的持续增加而提高。而碱度过量后，在矿渣掺量一定时，更多的钙矾石可能会紧靠矿渣表面以团聚的细小晶体析出。钢渣处理在初步硬化的水泥石中。这些放射状团聚晶体的相互交叉和挤压，就会产生局部膨胀应力，因而使水泥强度显著降低。

BG2、BG4、BG6三试样的净浆实体膨胀率(净浆水灰比为0．3)测定的结果看，试样遇水后早期均有所膨胀，而随着水化时间的延续，三个试样后期膨胀率均有所减少，并随着水化时间的增加，似乎有逐渐减少的趋势。

也就是高钢渣下水泥试样并没有明显的钙矾石膨胀或钢渣本身引起的膨胀产生。水化后期还会在水化硅酸钙等水化产物的生成下，产生一定的化学收缩。

在高钢渣掺量下水泥石强度的下降，钢渣破碎机是由于水泥在高碱度下紧靠矿渣表面钙矾石以团聚的细小晶体析出，产生的局部应力，引起水泥石颗粒之间粘接力降低，使水泥强度降低。

从XDR衍射可以看到，未水化的原始水泥中含有氢氧化钙晶体衍射峰出现，同时有二水石膏衍射峰，以7l及石灰石的衍射峰；而水泥遇水水化后氢氧化钙晶体衍射峰完全消失，且石膏的衍射峰也几乎消失，出现钙矾石衍射峰，并随水化时间的增加，其衍射峰值稍有增大。