时间：2014-05-20 14:10:52
作者：世邦机器
在硬钢渣中，初期渣呈黑色，质轻，气孔较多；精炼渣呈黑灰色，质坚硬；出钢渣和浇钢余渣呈灰白或灰褐色，质密实。精炼渣、出钢渣和浇钢余渣易出现粉化现象。
在水淬渣中，初期渣呈亮黑色，颗粒较小(<4毫米)；精炼渣呈灰褐色，颗粒较大(<8毫米)。
水淬初期渣的松散容重为1200"1600公斤／米3。
水淬精炼渣和出钢渣的松散容重为1400～1900公斤／米3。
块状钢渣的松散容重和粒度有关。当粒度小于5毫米时，其容重为1600～1700公斤／米3；当粒度为5-20毫米时，其容重为1500～．1600公斤／米3。
一般来说，钢渣质地坚硬、密实，自然含水率较低。钢渣粉磨设备水淬钢渣的自然含水率为2～6％；块状钢渣的自然含水率低于5％。
钢渣用于作水泥原料和肥料时，需要粉磨。钢铁厂钢渣处理易磨性是指物料粉磨时的难易程度。它直接影响磨机的产量、设备损耗、动力消耗及成本等指标。
为了比较钢渣的易磨性，将同样重量、相似粒度的物料分别在同一个球磨机内粉磨，测定相同时间内物料的细度；或将物料分别粉磨到同一细度时，比较其单位能量的消耗。
钢渣比熟料难磨，这是由其矿物组成决定的。钢渣中铁和锰的含量比熟料多，所生成的矿物或固熔体较一般硅酸盐难磨。由于铁、锰离子具有较高的极化能力，对氧有很大的亲和力，因此氧离子能脱离正硅酸钙(镁)四面体，破坏正硅酸盐的结构，使四面体互相连接起来，生成巨大而复杂的硅氧团，从而降低其易磨性。
此外，从矿物硬度来看，熟料以硅酸三钙为主要矿物，奠氏硬度小于5；而钢渣是以硅酸二钙和蔷薇辉石等为主要矿物，莫氏硬度分别为5～6、6^一7，均比硅酸三钙硬度大，所以钢渣的易磨性差。
水淬钢渣比块状钢渣难磨。这是因为水淬钢渣经过急冷形成微小晶体，密度大，难磨；而块状钢渣在慢冷过程中形成粗大的晶体，加之在机械破碎过程中颗粒结构受损，因此块状钢渣比水淬钢渣容易粉磨。
需要指出，虽然块状钢渣易磨性好，但是块状钢渣中往往是钢块和渣裹在一起不易分离。在粉磨时钢块的存在会影响粉磨效率，同时也会影响产品的质量。
由于块状钢渣夹有钢块，粉磨前往往需要破碎加工，这不仅给破碎工序带来困难，而且有时损坏破碎设备。因此，国外利用块状钢渣时采用无介质磨机加以处理。这样既可将渣中的钢块全部回收，又可通过选粉机回收渣粉。
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可以看出，随着保温时间的延长，样品的强度随之增加。样品采取水淬冷却方式的强度略高于风冷。
钢渣砖成型时，填料高度应根据压砖机的型号确定，一般在85毫米以上。成型时砖坯水分控制在11一--12％左右。钢渣可自然养护，也可蒸汽养护。
钢渣各龄期的强度均明显高于原始钢渣。这是由于钢渣重构后，生成的胶凝性矿物量增多，水化时生成更多的C．S．H凝胶及其它水化产物。
将钢渣粉磨至通过200目筛时筛余约5％，按照已经选出的理想配比校正材料和煅烧工艺对钢渣进行重构。将重构钢渣粉磨至比表面积约350mg，选用不同的激发剂对其活性进行激发，按标准稠度需水量成型2 cmx2 crnx2 cm试样。
砖坯料中水量过少时，水化硬化不能充分进行；使混合料松散，不能很好的粘结；成型困难，并导致砖坯缺棱掉角，出现疏松现象。这不但降低砖的强度，还会增大废品率。
采用物理或化学方法对粉体颗粒进行表面处理，有目的地改变其表面物理化学性质的工艺，称为粉体表面改性。
